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3）傳動和轉(zhuǎn)動部件采取封閉、防銹、防腐、防水等措施。外露金屬件，經(jīng)熱鍍鋅、熱噴鋅、滲鋅等防腐防銹處理。防腐防銹工藝處理后 hgw5-12/630a，防護(hù)層牢靠，外觀平整、光潔，厚度均勻。
4）每臺產(chǎn)品在工廠內(nèi)進(jìn)行整臺組裝和試驗，并指導(dǎo)現(xiàn)場進(jìn)行正確的安裝和調(diào)試。
5）隔離開關(guān)導(dǎo)電桿與接線板之間采用銅軟連接。
b．隔離開關(guān)和接地開關(guān)轉(zhuǎn)動部位的密封及潤滑
1）軸承座采用全密封結(jié)構(gòu)，至少有兩道以上密封。軸承潤滑采用-二-鉬鋰基潤滑脂或性能-的潤滑劑，并標(biāo)明其控制指標(biāo)，如組份、成分、粘度、溫度范圍等。隔離開關(guān)結(jié)構(gòu)
a．結(jié)構(gòu)及組裝要求
1）隔離開關(guān)和接地開關(guān)傳動連桿采用裝配式結(jié)構(gòu)，不需在施工現(xiàn)場進(jìn)行切焊配裝。連桿選用滿足強(qiáng)度和剛度要求的熱鍍鋅無縫鋼管或不銹鋼管。
2）隔離開關(guān)和接地開關(guān)機(jī)構(gòu)輸出軸與本體傳動軸采用固定連接方式，連接牢固、- gw5-12，或采用無級調(diào)節(jié)的連接方式。
3）傳動和轉(zhuǎn)動部件采取封閉、防銹、防腐、防水等措施。外露金屬件，經(jīng)熱鍍鋅、熱噴鋅、滲鋅等防腐防銹處理。防腐防銹工藝處理后，防護(hù)層牢靠，外觀平整、光潔，厚度均勻。
4）每臺產(chǎn)品在工廠內(nèi)進(jìn)行整臺組裝和試驗，并指導(dǎo)現(xiàn)場進(jìn)行正確的安裝和調(diào)試。
5）隔離開關(guān)導(dǎo)電桿與接線板之間采用銅軟連接。
b．隔離開關(guān)和接地開關(guān)轉(zhuǎn)動部位的密封及潤滑
e．隔離開關(guān)支柱絕緣子絕緣子的爬電系數(shù)、外形系數(shù)、直徑系數(shù)以及表示傘裙形狀的參數(shù)均符合標(biāo)準(zhǔn)。瓷套的傘裙為不等徑大小傘，絕緣子的釉色為棕色，瓷件符合要求。絕緣子具用-的污-能力和運行特性。
35kv隔離開關(guān)的支柱絕緣子均是等靜壓干法工藝的高實芯支柱絕緣子 gw5-12/1250隔離開關(guān)，絕緣子上有制造廠名稱、批號、生產(chǎn)日期等標(biāo)記。 4.2.3 隔離開關(guān)觸頭
a．隔離開關(guān)觸頭設(shè)計成在正常變化范圍內(nèi)，其接觸壓力保持不變。觸指具有足夠的壓力。水平斷口的隔離開關(guān)觸頭的緊力彈簧采用外壓式觸頭彈簧，觸頭彈簧進(jìn)行防腐防銹處理。觸頭壓力作用過程在維修手冊中予以說明。
b．隔離開關(guān)的主閘刀和接地閘刀在覆冰厚度為10mm下-分閘和合閘，以使觸頭的整個接觸面保持-的金屬接觸。
c．觸頭彈簧進(jìn)行防腐防銹處理，采用-的絕緣措施防止彈簧分流。
d．主觸頭、接線板接觸面：鍍銀層厚度***20um，硬度***120韋氏。隔離開關(guān)結(jié)構(gòu)
a．結(jié)構(gòu)及組裝要求
1）隔離開關(guān)和接地開關(guān)傳動連桿采用裝配式結(jié)構(gòu)，不需在施工現(xiàn)場進(jìn)行切焊配裝。連桿選用滿足強(qiáng)度和剛度要求的熱鍍鋅無縫鋼管或不銹鋼管。
2）隔離開關(guān)和接地開關(guān)機(jī)構(gòu)輸出軸與本體傳動軸采用固定連接方式，連接牢固、-，或采用無級調(diào)節(jié)的連接方式。
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