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解釋銅鑄件缺陷及其預防措施(一)
1.渣氣孔
在銅鑄件內(nèi)部或表面形狀不規(guī)則的孔眼。孔眼不光滑 銅鑄造工藝,里面全部或部分充塞著熔渣。提高鐵液溫度。降低熔渣粘性。提高澆注系統(tǒng)的擋渣能力。增大銅鑄件內(nèi)圓角。
2.氣孔
在銅鑄件內(nèi)部、表面或近于表面處,有大小不等的光滑孔眼,形狀有圓的、長的及不規(guī)則的,有單個的,也有-成片的。顏色有白色的或帶一層暗色 廈門銅鑄造,有時覆有一層氧化皮。降低熔煉時流言蜚語金屬的吸氣量。減少砂型在澆注過程中的發(fā)氣量,改進銅鑄件結構,提高砂型和型芯的透氣性,使型內(nèi)氣體能順利排出。
3.砂眼
在銅鑄件內(nèi)部或表面有充塞著型砂的孔眼。嚴格控制型砂性能 和造型操作,合型前注意打掃型腔。
1、浸銅,就是把鐵放在膽礬(cuso4·5h2o)溶液(俗稱膽水)中,使膽礬中的銅離子被金屬置換成單質(zhì)銅沉積下來;
2、收集,即將置換出的銅粉收集起來,再加以熔煉、鑄造。各地所用的方法雖有不同,但總結起來主要有三種方法:
。1)膽水產(chǎn)地就近隨地形高低挖掘溝槽,用茅席鋪底,把生鐵擊碎,排放在溝槽里,將膽水引入溝槽浸泡,利用銅鹽溶液和鐵鹽溶液顏色差異,浸泡至顏色改變后,再把浸泡過的水放去,茅席取出,沉積在茅席上的銅就可以收集起來,再引入新的膽水。只要鐵未被反應完,可周而復始地進行生產(chǎn)。第二種方法是在膽水產(chǎn)地設膽水槽,把鐵鍛打成薄片排置槽中,用膽水浸沒鐵片 銅鑄造,至鐵片表面有一層紅色銅粉覆蓋,把鐵片取出,刮取鐵片上的銅粉。
。2)比-種方法麻煩是將鐵片鍛打成薄片。但鐵鍛打成薄片,同樣的鐵表面積增大,增加鐵和膽水的接觸機會,能縮短置換時間 銅鑄造圖片,提高銅的產(chǎn)率。
(3)煎熬法,把膽水引入用鐵所做的容器里煎熬。這里盛膽水的工具既是容器又是反應物之一。煎熬一定時間,能在鐵容器中得到銅。此法長處在于加熱和煎熬過程中,膽水由稀變濃,可加速鐵和銅離子的置換反應,但需要燃料和專人操作,工多而利少。所以宋代膽銅生產(chǎn)多采用前兩種方法。宋代對膽銅法中浸銅時間的控制,也有比較明確的了解,知道膽水越濃,浸銅時間可越短;膽水稀,浸銅的時間要長一些?梢哉f在宋代已經(jīng)發(fā)展從浸銅方式、取銅方法、到浸銅時間的控制等一套比較完善的工藝。
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