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水泥制管設(shè)備在使用中一定要做好保養(yǎng),-保養(yǎng)會延長機器的使用壽命,那么應該怎么做呢?
1、就是要注意的是水泥品種的選擇,根據(jù)實際情況合理的選擇水泥型號,應該選擇強度較高、耐久性-的水泥品種,-選擇-較的企業(yè)出口的水泥品種。還要根據(jù)水泥制管設(shè)備的使用條件選擇相應的具有特殊性能的水泥品種 全自動水泥制管機,比如抗-鹽水泥、耐火水泥等。
2、需要注意的就是適當控制使用水泥制管機生產(chǎn)過程中的水灰的比例 水泥制管機場,以及水泥的用量,水灰比例的大小是決定混凝土密實性的主要因素,因此這點一定馬虎不得。水泥用量不僅影響混凝土的強度 大型水泥制管機,而且還會-影響到混凝土的耐久性,所以一定要嚴格控制水灰比例和水泥用量。-足夠的水泥用量,同樣可以起到提高混凝土的密實性和耐久性的作用。
3、-就是-日常生產(chǎn)中水泥制管機械的施工操作方法,在混凝土施工中,水泥制管機應該盡力攪拌均勻,澆灌和振搗密實,平常還要加強養(yǎng)護,以-水泥制管機的施工。
介紹一下水泥制管機的操作規(guī)程:
1、開機前首先檢查各傳動聯(lián)接部分是否一切正常,然后將定位銷取下,把活動門架向外拉開旋轉(zhuǎn)90o,使懸輥軸脫出門架、支架、處于自由狀態(tài),待懸輥制管模具由行車吊起套入懸輥軸后關(guān)起門架,使懸輥軸支承在套內(nèi),將定位銷插入定位孔內(nèi),再將水泥制管模具落下,使模具兩端擋圈內(nèi)孔輥壓在懸軸上,卸掉鋼絲繩 ,移開行車 水泥制管機,準備開車。 2、開動調(diào)速電機使懸輥軸帶動模具空轉(zhuǎn),正常運轉(zhuǎn)后,再開動輸送機開始向承料斗輸送料,再通過喂料機輸送帶送入模具內(nèi),經(jīng)離心力、輥壓力、振動力的作用將混凝土逐漸密實成型,成型后將喂料皮帶退出模具,-關(guān)閉主電機。 3、用行車將密實成型后模具吊起,使懸輥軸與成型后模具內(nèi)壁架空,將門架打開,開行車將模具慢慢移出,脫離懸輥軸,放在養(yǎng)護小車上送入窯內(nèi)蒸養(yǎng),-將活動門架恢復原始狀態(tài),完成一根砼管全部生產(chǎn)過程。
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