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工藝設(shè)計(jì)的內(nèi)容主要包括:工件表面涂層要求前處理方法 靜電涂裝設(shè)備,噴涂方式、工藝流程、涂料性能、噴涂環(huán)境、時(shí)間等。本段涂裝1、涂裝的目的: 通過涂裝施工,使涂料在被涂物表面形成牢固的連續(xù)的涂層而發(fā)揮其裝飾、保護(hù)及特殊功能等作用
涂裝要素 涂裝工程的關(guān)鍵是:涂裝工藝及設(shè)備、涂裝材料、作業(yè)環(huán)境、和涂裝管理。 被涂裝材料的是獲得-涂層的基本條件。涂裝工藝、設(shè)備、涂裝環(huán)境是充分發(fā)揮涂裝材料的性能,獲得-涂層 晶泳涂裝設(shè)備,降低生產(chǎn)成本和提高經(jīng)濟(jì)效益的-條件。涂裝管理是-所制定的工藝的實(shí)施,-涂裝的穩(wěn)定、達(dá)到涂裝目的和-經(jīng)濟(jì)效益的重要條件。
表面處理包括:表面整形、脫脂、去繡、磷化、鈍化等化學(xué)前處理。
1)表面整形現(xiàn)在大多數(shù)用角磨機(jī)來磨削。
2)脫脂即為除金屬表面的油污。目的是增加漆膜附著力、干燥性能、防銹能力和使用壽命。脫脂有溶劑清洗、堿液清洗等。對(duì)于小型零部件等主要采用堿液浸泡脫脂。
3)除銹:目的是使漆膜具有牢固附著力,有化學(xué)除銹和機(jī)械除銹之分。機(jī)械除銹又包括手工處理、噴射處理和火焰處理。噴射除銹主要是噴砂除銹 浸塑涂裝設(shè)備,這個(gè)我們公司正常生產(chǎn)噴砂設(shè)備,主要用于大型結(jié)構(gòu)件除銹 涂裝設(shè)備,而對(duì)于小型、薄壁工件慎用,以防工件變形和碎裂。所以,對(duì)于小件采用化學(xué)除銹即酸洗除銹。但是酸洗除銹對(duì)環(huán)境污染很-,局需要對(duì)公司的工藝進(jìn)行以后才可以投產(chǎn)。
4)氧化、磷化、鈍化:化學(xué)除銹后為提高工件的防腐蝕能力和加強(qiáng)漆膜的附著力,而使金屬表面形成一層保護(hù)性薄膜,稱為金屬表面的化學(xué)轉(zhuǎn)變。對(duì)于工業(yè)機(jī)械小部件主要采用磷化處理。磷化處理即利用磷酸或錳、鐵、鋅、鎘的磷酸鹽溶液處理金屬制品時(shí)得到磷酸鹽覆蓋層(磷化膜)的過程。通過磷化處理過的金屬表面,其漆膜附著力和耐腐蝕能力-增強(qiáng)。
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