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影響過濾器的因素
1、溫度水處理凈化過濾器過濾時,懸浮液溫度低 可殺菌的凈化設(shè)備,粘度大,過濾速度慢.液體的粘度是溫度的指數(shù)函數(shù),它隨溫度的升高而明顯下降.升溫是降低粘度簡單而有效的措施,但溫度過高,易使油脂氧化,毛油過濾溫度一般不超過70度。
2、操作壓強毛油中的雜質(zhì)大部分為不可壓縮性雜質(zhì),操作壓-,過濾速率也大.如果油中懸浮的固體物質(zhì)由膠體物質(zhì)構(gòu)成,那么隨著壓強增加,濾餅內(nèi)空隙變小,過濾阻力逐漸增加,過濾速度迅速下降,因此壓強必須根據(jù)不同情況確定。
3、懸浮液濃度濃度大,濾渣多 可消煙的凈化設(shè)備,使間歇式生產(chǎn)的每一操作周期中有效過濾時間相應(yīng)縮短,影響產(chǎn)量.而對于連續(xù)真空過濾機的操作,濃度較大時生成的濾餅較均勻,且易于及時清理,對產(chǎn)量影響不大。
4、過濾介質(zhì)和助濾劑過濾介質(zhì)的選擇影響到濾后油脂的澄清程度 健康的凈化設(shè)備,以及卸餅是否順利.油脂工業(yè)上使用過濾介質(zhì)多為織狀介質(zhì).常用20支紗5-8股的帆布,斜紋布和普通白細(xì)布等棉織品.也常用130#,240#,260#,261#滌綸濾布和828#維尼龍濾布等化纖品.經(jīng)緯股數(shù)多的用于粗油過濾,股數(shù)少的用于精油過濾,對于有些要求高的過濾,需在粗濾布外覆蓋一層白細(xì)布或絨布.此外,也常使用不銹鋼絲編織的濾網(wǎng),30-40孔/厘米濾網(wǎng)用于毛油過濾,140-180孔/厘米濾網(wǎng)用于脫色油過濾。
超凈工作臺(凈化工作臺,潔凈工作臺)工作原理及使用方法:
超凈臺的優(yōu)點是操作方便-,比較舒適,工作-,預(yù)備時間短,開機10分鐘以上即可操作,基本上可隨時使用。在工廠化生產(chǎn)中,接種工作量很大,需要經(jīng)常長久地工作時,超凈臺是很理想的設(shè)備。超凈臺由三相電機作鼓風(fēng)動力 凈化設(shè)備,功率145~260w左右,將空氣通過由特制的微孔泡沫塑料片層疊合組成的“-濾清器”后吹送出來,形成連續(xù)不斷的無塵無菌的超凈空氣層流,即所謂“-的特殊空氣”,它除去了大于0.3μm的塵埃、-和-孢子等等。超凈空氣的流速為24~30m/min,這已足夠防止附近空氣可能襲擾而引起的污染,這樣的流速也不會妨礙采用酒精燈或本生燈對器械等的灼燒消毒。工作人員就在這樣的無菌條件下操作,保持無菌材料在轉(zhuǎn)移接種過程中不受污染。但是萬一操作中途遇到停電,暴露在未過濾空氣中的材料便難以幸免污染。這時應(yīng)迅速結(jié)束工作,并在瓶上作出記號,內(nèi)中的材料如處于增殖階段,則以后不再用作增殖而轉(zhuǎn)入生根培養(yǎng)。如為一般性生產(chǎn)材料,因極其豐富也可棄去。如處于生根過程,則可留待以后種植用。
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