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-式破碎機的性能特點與工作原理

-式破碎機的性能特點

1.進料口大、破碎腔高、適應(yīng)物料硬度高，塊度大、產(chǎn)品石粉少；

2.-板與板錘間隙能方便調(diào)節(jié)，有效控制出料粒度，顆粒形狀好；

3.結(jié)構(gòu)緊湊、機器剛性強、轉(zhuǎn)子具有大的轉(zhuǎn)動慣量；

4.高鉻板錘，抗沖擊、抗磨損、沖擊力大；

5.無鍵連接，檢修方便，經(jīng)濟-；

6.破碎功能全、生產(chǎn)率高、機件磨耗小、綜合-。

-式破碎機的工作原理

-式破碎機是一種利用沖擊能來破碎物料的破碎機械。本機工作時，在電動機的帶動下，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料進入板錘作用區(qū)時，與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎，后又被拋向-裝置上再次破碎，然后又從-襯板上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎，此過程重復(fù)進行，物料由大到小進入一、二、三、-腔重復(fù)進行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。調(diào)整-架與轉(zhuǎn)子之間的間隙可達到改變物料出料粒度和物料形狀的目的。

花崗巖砂石破碎制砂機項目簡介

花崗巖富含石英和長石的粗粒或中粒侵入巖鵝卵石制沙機采購，是地殼中常見的深成巖鵝卵石制沙機，由巖漿在地殼深處冷卻而成。由于可作鋪路石塊和建筑石料，開-崗巖一度是一門重要的行業(yè)。

花崗巖分析：

對破碎工藝的設(shè)計上鵝卵石制沙機總代理，鼎盛公司盡可能的選用層壓原理的破碎設(shè)備，以降低耐磨件的損耗。典型的層壓設(shè)備配置是兩級顎破或者顎破加圓錐破的工藝配置。如果客戶對終的石料粒型有較高的要求，可以再配置一臺-破進行石料整型破碎，這樣就形成了三段破碎的工藝配置。三段破碎必然導(dǎo)致項目的投資成本較高，但是對于長期運營的石料廠，三段破碎降低的生產(chǎn)成本是十分-的。

下面是典型的三種工藝方案：

方案一：喂料機+顎式破碎機+-式破碎機+振動篩+輸送系統(tǒng)+控制系統(tǒng)

方案二：喂料機+顎式破碎機+-式破碎機+制砂機（可選）+振動篩+輸送系統(tǒng)+控制系統(tǒng)

方案三：喂料機+重錘破碎機+-式破碎機（可選）+制砂機+振動篩+輸送系統(tǒng)+控制系統(tǒng)

上述方案中，主要的區(qū)別是第二道破碎是選用以打擊破碎為主的-式破碎機。

如果市場對成品沙石料的粒型有一定的要求鵝卵石制沙機款式，用戶又想降低易損件的噸成本，可以考慮重錘破碎機/粗顎破+細顎破/-式破碎機作為粗破與二破，制砂機放在第三道破碎的位置上，主要起到-的作用。這樣不僅降低了-破的磨損成本，也可以得到粒形好的石料。

哪些原因造成鄂式破碎機機架開裂？

原因：

1) 鑄造缺陷或焊接缺陷； 2) 使用不合格的肘板、肘板墊，破碎機在強力沖擊時，肘板未發(fā)生自斷保護，造成機架震裂； 3) 固定顎板未固定，長期發(fā)生上下竄動，撞擊機架前墻齒板搭子； 4) 主機底腳基礎(chǔ)剛性差水平超差或發(fā)生塌陷，機架跳動；5) 機架軸承蓋上二螺栓松動；

6) 固定、活動顎板在齒形磨損后繼續(xù)使用；7) 因偏心軸、銷損壞或脹緊套松，使飛槽輪配重塊方向錯位。

排除方法：

1) 清除原裂縫缺陷，焊補修正，-時更換新機架； 2) 修補或更換新的機架，并換上主機廠生產(chǎn)的肘板和肘板墊； 3) 修補或更換新的機架，并緊定固定齒板螺栓； 4) 修補或更換新的機架，并緊定機架底腳螺栓，校正水平，加強基礎(chǔ)；5) 修補或更換新的機架，并緊固軸承蓋上二螺栓； 6) 修補或更換新的機架，并顎板磨損后及時更換； 7) 修補或更換新的機架，并換銷軸或調(diào)正偏心塊方向，緊定脹緊套。

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