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1、為了減小frpp管材被壓扁的現(xiàn)象,通常將凹模做成少許的桃形,以便沖切前先使管材在左、右半凹模的強力夾持下產(chǎn)生一定量的反變形(使管壁上部-),然后再由切刀沖切,可減少管材被切刀壓扁的缺陷。
2、當(dāng)壓力機滑塊下行時,切刀刃尖與管壁接觸,使管壁產(chǎn)生彈性變形。隨著切刀續(xù)續(xù)下行,壓力逐漸增加,壓力達(dá)到一定值時 防腐管件,刃尖與管壁接觸處的材料發(fā)生塑性變形,同時刃尖開始壓人材料。frpp管材隨著刃尖壓人程度的增加,出現(xiàn)了應(yīng)力應(yīng)變的高度集中,導(dǎo)致材料瞬間脆裂,刃尖隨之進入管腔。然后切刀側(cè)刃與凹模側(cè)開始剪切管壁,直至完全切斷管材為止。
3、開始切管時,切屑是向內(nèi)形成的。此時凹模不起剪切作用,frpp管材壓扁現(xiàn)象也就在此時產(chǎn)生 管件,因而應(yīng)盡量縮短這一過程,為此,切刀曲線形狀必須做得細(xì)而長,但強度差易折斷。若做出的刀刃形狀寬而短,則切刀強度好,但切屑易向內(nèi)形成,使壓扁現(xiàn)象-。不利于沖切過程進行。因此,合理確定切刀曲線形狀及尺寸。是沖切法成敗的關(guān)鍵。
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