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無塵布作為非織造布的一種,其無塵布生產(chǎn)廠家加工方法各有不同,由于纖維在非織造布中存在形式的多樣性,造成了非織造布在不同行業(yè)領域的應用,無塵布是其中覺有代表性的產(chǎn)品。纖維在無塵布等非織造布基本上有下列幾種存在形式。 在大多數(shù)粘-非織造布、纖網(wǎng)型縫編法非織造布、-法非織造布、紡絲成網(wǎng)法非織造布和濕法非織造布等中,纖維以網(wǎng)狀形成非織造布的主體結(jié)構(gòu),所占比重約50%~100%。
無塵布制作過程
抽紗;將融熔狀之化學纖維原料高壓通過一細小之孔隙(紡嘴)后,-截面極小之細長纖維 無塵布批發(fā),即人造纖維之制造原理,隨著紡嘴形狀之不同 無塵布加工,可抽出不同截面之化學纖維,例如:常見之圓形纖維束或花瓣型纖維束。
織造:將制造完整之纖維以針織機織造成布匹。根據(jù)不同之編織方法可編織不同特性之布,例如:pk布、佳積布、提花布。而每一種布款又會依據(jù)針織機之針數(shù)不同,而呈現(xiàn)不同樣子、不同功能。因此在紡織業(yè),織造占了極重要的角色。
染整:將織造好的布匹,放入染缸中,以高溫、高速水壓拍打精煉洗凈,若上色需求,則于染缸中加入染料。由于人造纖維在織造完成后,多少會有雜質(zhì)或纖維屑,藉由染整過程將布匹洗干凈。由于染整的過程為影響布匹-成型重要的關(guān)鍵,而其過程中之影響因子亦多。因此在無塵布的制程中扮演重要的角色。
定型:染整完之布匹,放入六至八節(jié)之烘箱中,以高溫烘烤,將布匹做-定型,決定布匹的幅寬及尺寸,至此布匹之特性大致底定。
切割:在定型后之布匹必須切割為較小塊之無塵布,以利使用而目前常見之切割方法有:雷射切割,超音波切割,熱切割等等方法 無塵布,各有其優(yōu)缺點。但其目的均在于將布匹切割之刀口封起,不致產(chǎn)生污染。以雷射切割為例,其切割刀口較硬,且易變質(zhì)泛黃,對使用之環(huán)境造成污染;但其切割出來之無塵布形狀相當方正,則為其優(yōu)點。清洗:切割后,將一片一片之無塵布利用無塵布-清洗機器潔凈后,再以烘干機烘干,完成潔凈工作。通常在不同等級之無塵室所使用之無塵布看起來可能相同,但實際上,透過不同的潔凈制程卻是有著不同的性質(zhì)。
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