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滾珠絲桿與螺母的公稱直徑差和接觸角的關(guān)系

我國(guó)大多數(shù)滾珠絲桿副的設(shè)計(jì)、制造單位所采用的雙圓弧型滾珠絲桿副， 其初始接觸角一般都設(shè)計(jì)成45度。由于各項(xiàng)誤差的綜合影響， 絲桿與螺母的公稱直徑如完全一致 絲桿， 則在不施加予緊力的情況下， 很難組裝起來(lái) 絲桿-，并且即令裝起來(lái)后， 根據(jù)螺母要能在絲桿上自行滾落滑下的技術(shù)條件 絲桿生產(chǎn)， 也很難符合要求。

為此， 一般采取使螺母的螺紋公稱直徑比絲桿的公稱直徑略大一些的措施， 這樣帶來(lái)了實(shí)際接觸角偏大而影響滾珠在循環(huán)中出入回珠孔時(shí)的流暢性， 使得和壽命下降。

單圓弧型的滾珠絲桿副， 如果放松對(duì)公稱直徑的控制，也會(huì)出現(xiàn)類似現(xiàn)象減小初始接觸角后， 能起到抵消因滾珠絲桿副公稱直徑差引起的部分接觸角偏大影響， 對(duì)于提高滾珠絲桿付的使用及壽命延長(zhǎng)， 都有一定的積極意義。

絲桿間隙

用手脈發(fā)生器移動(dòng)相關(guān)軸，（將手脈倍率定為1×100的擋位，即每變化一

步，電機(jī)進(jìn)給0.1mm） 絲桿銷(xiāo)售，配合百分表觀察相關(guān)軸的運(yùn)動(dòng)情況。

在單向運(yùn)動(dòng)精度保持正常后作為起始點(diǎn)的正向運(yùn)動(dòng)，手脈每變化一步，機(jī)床該軸運(yùn)動(dòng)的實(shí)際距

離d=d1=d2=d3…=0.1mm，說(shuō)明電機(jī)運(yùn)行-，定位精度-。

而返回機(jī)床實(shí)際運(yùn)動(dòng)位移的變化上，可以分為四個(gè)階段：

 表現(xiàn)出為d=0.1mm＞d2＞d3(斜率小于1)；機(jī)床運(yùn)動(dòng)距離與手脈給定值相等(斜率等于1)，恢復(fù)到機(jī)床的正常運(yùn)

機(jī)床機(jī)構(gòu)實(shí)際未移動(dòng)，表現(xiàn)出標(biāo)準(zhǔn)的反向間隙；機(jī)床運(yùn)動(dòng)距離d1＞d=0.1mm(斜率大于1);

動(dòng)。

   

滾珠絲杠副故障大部分是由于運(yùn)動(dòng)下降、反向間隙過(guò)大、機(jī)械爬行、潤(rùn)滑-等原因造成的。

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