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滾珠絲桿副的生產(chǎn)加工現(xiàn)狀

滾珠絲桿副主要部件包括絲桿軸、螺母、滾珠反向裝置。

數(shù)控磨床的廣泛采用使絲桿軸的磨削大幅提高。生產(chǎn)檢測(cè)報(bào)告表明絲桿，螺母的加工，尤其是大導(dǎo)程滾珠絲桿螺母的加工，是影響滾珠絲桿副性能提高的主要因素。

目前大導(dǎo)程螺母常用的磨削方法是通過(guò)減少砂輪軸直徑，達(dá)到增大螺母的磨削范圍的目的。這樣往往造成磨削砂輪的剛度不足絲桿制造，導(dǎo)致螺母滾道的磨削較差。日本某公司將砂輪軸與螺母的中心軸線(xiàn)相平行的進(jìn)行磨削。

目前國(guó)內(nèi)對(duì)盤(pán)形刀具加工螺旋面做了詳細(xì)的理論推導(dǎo)和研究，基本思路都是以端面截形為已知條件，根據(jù)包絡(luò)原理求解刀具截形。但是以上思路不是以螺旋面法向截形為已知條件進(jìn)行推導(dǎo)，不適合螺母生產(chǎn)加工的需要。

分析絲桿受力

tr14×3的梯形螺桿，外徑d=14，導(dǎo)程p=3 絲桿銷(xiāo)售，梯形絲桿傳動(dòng)存在很大的摩擦損耗

（滾珠絲桿傳動(dòng)這種損耗很�。�，一般取n=40%作為有效輸出。

1、由旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)的扭矩t和推力f關(guān)系為（不計(jì)損耗，不計(jì)加速)

：t=f×p/(2×pi)=f×p/(2×3.14)

2、如果計(jì)入啟動(dòng)或停止時(shí)的加速度，假設(shè)啟動(dòng)加速度a為0.1g（即0.1×

9.8=0.98），那么啟動(dòng)時(shí)附加的力f2=m×a (m為物體重量絲桿供應(yīng)，a為啟動(dòng)加速

度)，f2產(chǎn)生的扭矩t2×40%=f2×p/(2×3.14)=m×a×p/(2×3.14)

=0.0468n.m，t2=0.0468/40%=0.117n.m

3、計(jì)入損耗時(shí)t×40%=f×p/(2×pi)=f×p/(2×3.14)=100×9.8×3×

0.001/(2×3.14)=0.468 n.m，得t=0.468/40%=1.17 n.m

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