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損傷原因
⒈覆蓋膠面損傷原因
⑴輸送帶不好。輸送帶在制造過程中因膠料的粘著力不足、工藝存在缺陷或某道制造工序把關(guān)不嚴(yán),輸送帶運(yùn)行中因頻頻與托輥、滾筒、輸送物料之間產(chǎn)生摩擦力,摩擦力的反作用力使得覆蓋膠逐漸剝離 青島提升輸送皮帶,-時產(chǎn)生帶面覆蓋膠的撕扯。
⑵輸送帶帶面接觸高溫物料。當(dāng)輸送帶運(yùn)送鍋爐房臟渣煤時,未冷卻-的高溫臟渣煤使得輸送帶覆蓋膠熔化 臨沂食品輸送皮帶,加劇了帶面的非正常磨損。另外由于電焊、氣割作業(yè)時產(chǎn)生的火花、熔渣也可對帶面覆蓋膠造成損壞。
⑶輸送帶遭受較大沖擊。運(yùn)輸系統(tǒng)漏煤斗設(shè)計落差太大、對煤流導(dǎo)向不合理、系統(tǒng)存在較多大塊物料均可使輸送帶受到很大力的沖擊 皮帶,在帶面形成較多的凹坑。
雙向運(yùn)行皮帶輸送機(jī)跑偏的調(diào)整
雙向運(yùn)行的皮帶運(yùn)輸機(jī)皮帶跑偏的調(diào)整比單向皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏的調(diào)整相對要困難許多 濰坊輸送皮帶,在具體調(diào)整時應(yīng)先調(diào)整某一個方向,然后調(diào)整另外一個方向。調(diào)整時要仔細(xì)觀察皮帶運(yùn)動方向與跑偏趨勢的關(guān)系,逐個進(jìn)行調(diào)整。重點(diǎn)應(yīng)放在驅(qū)動滾筒和改向滾筒的調(diào)整上,其次是托輥的調(diào)整與物料的落料點(diǎn)的調(diào)整。同時應(yīng)注意皮帶在-接頭時應(yīng)使皮帶斷面長度方向上的受力均勻,在采用導(dǎo)鏈牽引時兩側(cè)的受力盡可能地相等
輸送帶常用的修補(bǔ)方法主要有以下三種
⒈熱修補(bǔ)方法:通常采用-的修補(bǔ)器、-機(jī)及輸送帶適用的熱-材料,對輸送帶的損傷部位進(jìn)行等強(qiáng)度的“無痕”修補(bǔ)。此種修復(fù),可使輸送帶完全消除損傷,恢復(fù)原狀。適用于較為重要的,長距離的,高速度運(yùn)行的,大運(yùn)量的運(yùn)輸系統(tǒng)。當(dāng)然,完成此類維護(hù)需要-設(shè)備和人員。是輸送帶維修-、-的方法
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