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（8）對漆膜的管理，應(yīng)經(jīng)常檢查涂膜的均一性和膜厚，外觀不應(yīng)有-、流掛、橘皮、皺紋等現(xiàn)象涂裝線，定期檢查涂膜的附著力、耐腐蝕性能等物理化學(xué)指標(biāo)。檢驗(yàn)周期按生產(chǎn)廠家的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，一般每個批次都需檢測。

（9）漆膜常見問題及解決方法（以陽極電泳為例），見表3-15。表3-15 電泳涂裝中漆膜常見問題及解決方法漆膜問題可能造成的原因解決方法厚度過薄、外觀差漆液固體分太低電泳電壓太低漆液溶劑含量太低顏基比過高槽液老化、使用周期太長電泳時間過短接觸故障（如短路）ph值過高工件與陰極間距太遠(yuǎn) 添加未稀釋的涂料在一定范圍內(nèi)，調(diào)高電壓添加相關(guān)溶劑加入調(diào)整清漆排放超濾液涂裝，加入調(diào)節(jié)劑延長電泳時間排除起因加強(qiáng)電泳液系統(tǒng)的調(diào)整調(diào)整距離或添加輔助電極漆膜過厚槽溫過高電泳電壓太高電泳時間過長陰、陽極比例不對漆液溶劑含量太高工件與陰極間距過近降低槽溫調(diào)節(jié)電壓減少電泳時間調(diào)整陰、陽極比例排放超濾液拉遠(yuǎn)極間距離

涂裝是工程機(jī)械產(chǎn)品的表面制造工藝中的一個重要環(huán)節(jié)。防銹、防蝕涂裝是產(chǎn)品全面的重要方面之一。產(chǎn)品外觀不僅反映了產(chǎn)品防護(hù)、裝飾性能涂裝機(jī)械，而且也是構(gòu)成產(chǎn)品價值的重要因素。而涂裝設(shè)備則是整個涂裝過程中-餓一部分。涂裝主要設(shè)備分為涂裝前表面預(yù)處理設(shè)備、涂漆設(shè)備、涂膜干燥和固化設(shè)備、機(jī)械化輸送設(shè)備、無塵恒溫恒濕供風(fēng)設(shè)備等及其它附屬設(shè)備。

　　涂裝即指對金屬、塑料、木材等材料加工成的制品，表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層，隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，我國涂裝技術(shù)與設(shè)備的發(fā)展經(jīng)歷了由手工到機(jī)械設(shè)備到自動生產(chǎn)線的發(fā)展過程、涂裝工藝流程一般為：前處理、打磨***涂裝***干燥或固化***三廢處理。涂裝設(shè)備就是完成這些涂裝工藝過程所使用的機(jī)械設(shè)備。

　　發(fā)展過程

　　涂裝設(shè)備工業(yè)真正起源于50年代蘇聯(lián)技術(shù)的引進(jìn)之時。從60年-始，由于輕工業(yè)的發(fā)展，首先在自行車制造行業(yè)出現(xiàn)了自動化生產(chǎn)的流水線涂裝公司，這期間我國涂裝工業(yè)的主要任務(wù)還是以防腐為主。但隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，以及國外涂裝技術(shù)的發(fā)展，通過技術(shù)引進(jìn)和與國外技術(shù)的交流，我國涂裝技術(shù)開始飛速的發(fā)展，在涂裝自動化生產(chǎn)方面，靜電噴涂和電泳涂漆技術(shù)的推廣應(yīng)用、粉末噴涂技術(shù)的研制及推廣，-是家電行業(yè)、日用五金、鋼制家具，鋁材構(gòu)件、電器產(chǎn)品、汽車工業(yè)等領(lǐng)域的蓬勃發(fā)展，使涂裝設(shè)備有了明顯的進(jìn)步與長足的發(fā)展。

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