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回轉(zhuǎn)筒式烘干設(shè)備
很多烘干設(shè)備采用回轉(zhuǎn)烘干機(jī),如煤泥烘干,酒糟烘干,牧草烘干,礦砂烘干,石英砂烘干,黃沙烘干,鑄砂烘干等等。
上述烘干常見的采用單筒式烘干機(jī)(單筒式 木材烘干廠,相當(dāng)于多層筒轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)而言),在實(shí)際使用中,發(fā)現(xiàn)這些單筒式烘干機(jī)普遍能耗較高,相比較流化床、沸騰床干燥而言,但它又比流化床、沸騰床易控制,易操作。且不易受風(fēng)力太大的影響。(流化床、沸騰床干燥容易受風(fēng)影響,往往當(dāng)布袋除塵、水膜除塵等阻力發(fā)生變化時(shí),會(huì)使流化床、沸騰床性能變差,-時(shí)不能使用,而轉(zhuǎn)筒烘干機(jī),則影響沒這么大。一句話,轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)比較好使用,對(duì)工人要求不高。所以在很多場(chǎng)所,還是使用很多。但高能耗又能使用戶頭疼,畢竟是每天花花的銀子,在無(wú)形中就浪費(fèi)掉)。
所謂多層套筒式轉(zhuǎn)筒烘干機(jī),與常規(guī)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)相比,一個(gè)只有一個(gè)圓筒 木材烘干設(shè)備,一個(gè)是多個(gè)圓筒套在一起,物料從內(nèi)筒,在到中筒,再到外筒。同樣是烘干機(jī),如果長(zhǎng)度一樣,多層(以三層為例)與單筒式相比,烘干行程增加了三倍。也就是說(shuō)。多層烘干機(jī)與單筒相比,占地面積只有單筒的三分之一。
再者由于,三個(gè)圓筒自身構(gòu)成保溫烘干系統(tǒng),即內(nèi)筒表面散發(fā)的熱量可以中筒烘干,這幾個(gè)方面一塊結(jié)合,能耗自然會(huì)-降低。
木材烘干設(shè)備工作原理介紹
干燥過程需要消耗大量的熱能,為了節(jié)省能量,某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一半先經(jīng)過機(jī)械脫水或加熱蒸發(fā),再在干燥器內(nèi)干燥,以得到干的固體。
在干燥過程中需要同時(shí)完成熱量和(濕份)的傳遞,-物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓,-熱源溫度高于物料溫度。
熱量從高溫?zé)嵩匆愿鞣N方式傳遞給濕物料,使物料表面溫度高于物料溫度。
物料表面和內(nèi)部出現(xiàn)濕含量的差別。內(nèi)部濕分向表面擴(kuò)散并汽化,使物料濕含量不斷降低,逐步完成物料整體的干燥。
物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內(nèi)部濕分的擴(kuò)散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制;而后,只要干燥的外部條件不變,物料的干燥速率和表面溫度即保持穩(wěn)定,這個(gè)階段稱為恒速干燥階段;當(dāng)物料濕含量降低到某一程度,內(nèi)部濕分向表面擴(kuò)散速率降低,并小于表面汽化速率時(shí),干燥速率即主要由內(nèi)部擴(kuò)散速率決定,并隨濕含量的降低而不斷降低,這個(gè)階段稱為降速干燥階段。
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