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（6）超濾系統(tǒng)控制工件帶入的雜質(zhì)離子的濃度，-涂裝。在此系統(tǒng)的運(yùn)行中應(yīng)注意 涂裝，系統(tǒng)一經(jīng)運(yùn)行后應(yīng)連續(xù)運(yùn)行，嚴(yán)禁間斷運(yùn)行，以防超濾膜干枯。干枯后的樹(shù)脂和顏料附著在超濾膜上，無(wú)法-清洗，將-影響超濾膜的透水率和使用壽命。超濾膜的出水率隨運(yùn)行時(shí)間而呈下降趨勢(shì)，連續(xù)工作30～40天應(yīng)清洗一次，以-超濾浸洗和沖洗所需的超濾水。

（7）電泳涂裝法適用于大量流水線的生產(chǎn)工藝。電泳槽液的更新周期應(yīng)在3個(gè)月以?xún)?nèi)。以一個(gè)年產(chǎn)30萬(wàn)份鋼圈的電泳生產(chǎn)線為例，對(duì)槽液的科學(xué)管理-重要 電泳涂裝，對(duì)槽液的各種參數(shù)定期進(jìn)行檢測(cè)，并根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)槽液進(jìn)行調(diào)整和更換。一般按如下頻率測(cè)量槽液的參數(shù)： 電泳液、超濾液及超濾清洗液、陰（陽(yáng)）極液、循環(huán)洗液、去離子清洗液的PH值、固體含量和電導(dǎo)率 每天一次； 顏基比、-含量、試驗(yàn)室小槽試驗(yàn) 每周2次。

在日常保養(yǎng)方面 涂裝流水線，要保持烤漆房-的效果，應(yīng)定期做好以下幾項(xiàng)清潔和檢查工作：  

   1、每天清潔房?jī)?nèi)鉛筆、玻璃及地臺(tái)底座，以免灰塵和漆塵積聚；    

   2、每星期清潔進(jìn)風(fēng)隔塵網(wǎng)，檢查排氣隔塵網(wǎng)是否有積塞，如房?jī)?nèi)氣壓無(wú)故增-，必須更換排氣隔塵網(wǎng)；    

   3、每工作150H應(yīng)更換地臺(tái)隔塵纖維棉；    

   4、每工作300H應(yīng)更換進(jìn)風(fēng)隔塵網(wǎng)；    

   5、每月清潔地臺(tái)水盤(pán)，并清洗燃燒器上的柴油過(guò)濾裝置；    

   6、每個(gè)季度應(yīng)檢查進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)皮帶是否松弛；    

   7、每半年應(yīng)清潔整個(gè)烤漆房及地臺(tái)望，檢查循環(huán)風(fēng)活門(mén)、進(jìn)風(fēng)及排風(fēng)機(jī)軸承，檢查燃燒器的排煙通道 涂裝生產(chǎn)線，清潔油箱內(nèi)的沉積物，清洗烤漆房水性保護(hù)膜并重新噴涂；    

   8、每年應(yīng)清潔整個(gè)熱能轉(zhuǎn)換器，包括燃燒室及排煙通道，每年或每工作1200H應(yīng)更換烤漆房頂棉。    

   選擇了合適的烤漆房并進(jìn)行合理使用和維護(hù)，汽車(chē)漆面修補(bǔ)過(guò)程就變得更輕松、整潔，同時(shí)能--的噴涂效果。

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