pp造粒機(jī)、浙江造粒機(jī)、宇輝塑機(jī)(查看)

隨著陶粒設(shè)備設(shè)施的日趨完善，目前-陶粒砂設(shè)備技術(shù)的發(fā)展趨勢正在發(fā)生著-的變化，我國在適應(yīng)深層低滲透高閉合壓力方向研制和應(yīng)用了-、高、高導(dǎo)流能力的人造支撐劑，但仍需進(jìn)一步發(fā)展支撐劑技術(shù)研究，其發(fā)展趨勢將主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

　　1、研發(fā)低密度中強(qiáng)度或高強(qiáng)度燒結(jié)陶粒

　　目前的人造陶粒雖具有高強(qiáng)度的特性，但顆粒的相對密度較高，對壓裂液的性能及泵送條件要求高，所以研制開發(fā)低密度中強(qiáng)度或高強(qiáng)度燒結(jié)陶粒將是重要的發(fā)展方向。

　　2、提高裂縫導(dǎo)流能力的表面改性劑技術(shù)

　　表面改性劑作為液體添加劑在水-裂過程中加到水基壓裂液中，它能快速為支撐劑包上一層薄而粘的表皮。

陶粒設(shè)備雙層樹脂涂層技術(shù)

　　內(nèi)層是預(yù)固化薄膜，而外層是可固化的涂層，內(nèi)層預(yù)固化樹脂膜提供支撐材料的附加強(qiáng)度，外層可固化樹脂包殼則把顆粒粘結(jié)在一起，使增加支撐劑強(qiáng)度的優(yōu)點與自行固結(jié)支撐劑的優(yōu)點相結(jié)合 造粒機(jī)，可以合理的成本提供支撐劑的高強(qiáng)度、低密度和-粘合在一起的能力。內(nèi)層樹脂薄膜已經(jīng)歷過熱處理，相當(dāng)于提前完成了聚合過程，從而提高了顆粒強(qiáng)度，外包層是一個相當(dāng)薄的可固化樹脂層，以便利用井溫和裂縫的閉合壓力，在裂縫中形成可固結(jié)的多層支撐劑填充層。