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采用赤鐵礦選礦設(shè)備對赤鐵礦選取的方法和步驟:弱磁選與重選,浮選,強(qiáng)磁選聯(lián)合,即啟用弱磁旋回收磁鐵礦用重選,浮選,或強(qiáng)磁選回收弱詞性鐵礦物,磁化錇燒磁選方法或與其它方法的并連流程,與單一弱磁性鐵礦石的磁化,錇燒,相似,但在磁化錇燒磁選與其它選礦方法的并聯(lián)流程,粉礦采用的是弱磁選與其它方法聯(lián)合 大型赤鐵礦選礦設(shè)備,選擇性絮凝脫泥法。
改造后的赤鐵礦赤鐵礦選礦工藝流程改造后的赤鐵礦選礦工藝流程隨著陰離子反浮選新工藝和新藥劑以及slon立環(huán)脈動(dòng)高梯度強(qiáng)磁機(jī)選別鞍山式貧赤鐵礦關(guān)鍵技術(shù)取得突破,-是在鞍鋼礦山公司齊大山選礦廠技術(shù)改造的成功運(yùn)用,為東鞍山燒結(jié)廠赤鐵礦選礦工藝改造提供了有力的技術(shù)支撐。2001年鞍礦公司在多年提鐵降硅研究的基礎(chǔ)上采用了具有自主-和國際-水平的兩段連續(xù)磨礦、粗細(xì)分選、中礦再磨、重選-磁選-陰離子反浮選的新工藝,于2002年9月完成了對一選工藝流程的改造,投產(chǎn)以來精礦品位穩(wěn)定在64.8%以上,提質(zhì)效果明顯,基本上滿足了鞍鋼“精料入爐”的要求。東鞍山鐵礦礦石品種復(fù)雜,高亞鐵礦、碳酸鐵礦、綠泥石礦等含量變化較大,造成入選礦石性-化較快,因此在單系統(tǒng)工業(yè)試驗(yàn)期間 節(jié)能赤鐵礦選礦設(shè)備,對單一紅礦、不同礦石配比混合礦均進(jìn)行了試驗(yàn)研究,終精礦均達(dá)到了64%以上?梢,東鞍山燒結(jié)廠選礦車間提質(zhì)工藝對礦石性-化具有較強(qiáng)的適應(yīng)性。
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