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jd-1調(diào)度絞車技術(shù) 生產(chǎn)jd-1調(diào)度絞車
1、產(chǎn)品執(zhí)行g(shù)b/t15113-2005標(biāo)準(zhǔn) 調(diào)度絞車廠家，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。
2、絞車兩支承中心高偏差不應(yīng)該大約0.10mm，-中心高為300-0.1mm裝配時(shí)不得用墊片調(diào)正。
3、大內(nèi)齒輪與卷筒邊之間間隙應(yīng)為0.7±0.2mm。
4、2188滾動(dòng)軸承及卷筒裝置的軸承支架中的224滾動(dòng)軸承處采用ⅲ號(hào)鈣基潤(rùn)滑脂，其余傳動(dòng)部分采用2：1配制的ⅲ號(hào)鈣基潤(rùn)滑脂和24號(hào)汽缸油的混合油潤(rùn)滑，卷體內(nèi)注入油量為2-2.5千克。
5、總裝完成后，轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪時(shí)應(yīng)該均勻平穩(wěn) 調(diào)度絞車，不得有時(shí)緊時(shí)松的現(xiàn)象。
6、剎車帶要平穩(wěn)地與制動(dòng)輪接觸，負(fù)荷試驗(yàn)后，接觸斑點(diǎn)的分布面積不得小于80%，制動(dòng)手柄及杠桿系統(tǒng)動(dòng)作應(yīng)靈活-，剎車鋼帶與石棉帶應(yīng)緊貼，鉚釘應(yīng)埋入石棉帶內(nèi)1-1.5mm。
7、裝配后應(yīng)有-的密封性。
8、絞車與電動(dòng)機(jī)所有非加工表面均需涂油漆，內(nèi)表面涂紅色耐油油漆，油漆表面不得有不均勻、裂紋、留痕、氣泡、脫皮等缺陷，成臺(tái)絞車外露加工表面應(yīng)涂以防銹油脂，或者防銹漆。
9、絞車卷筒邊緣距鋼絲繩外纏繞層的高度不應(yīng)小于2.5倍鋼絲繩直徑。
10、調(diào)度絞車運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無異常聲響和震動(dòng)，其噪聲值不得大于84db（a）。
11、絞車鋼絲繩頭固定在卷筒上應(yīng)有特備的卡繩裝置。
jd-1調(diào)度絞車的潤(rùn)滑
jd-1調(diào)度絞車和jd-1.6調(diào)度絞車的電動(dòng)機(jī)端蓋上的軸承級(jí)軸承支架用的軸承用ⅲ號(hào)鈣基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，其余傳動(dòng)部位均以2：7比例配置的ⅲ號(hào)鈣基潤(rùn)滑脂和30號(hào)機(jī)油混合潤(rùn)滑脂，注入滾筒體內(nèi)，其注油量2-2.5公斤。電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸承的優(yōu)良，不得超過軸承室容積的2/3。
jd型系列調(diào)度絞車
拆卸與裝配
拆卸可按以下順序進(jìn)行：
1、先將兩個(gè)剎車裝置以及防護(hù)罩從底座上拆掉。
2、拆掉電機(jī)部件。
3、拆掉左右支架與底座上的定位銷，聯(lián)結(jié)螺栓及主軸左端的彈性擋圈，將小行星齒輪部件和左支架部件從主軸上拆下。
4、拆掉卷筒內(nèi)孔上的彈性擋圈和調(diào)整墊。
5、將卷筒立起，大內(nèi)齒輪端朝上，拆掉軸承蓋和里面的大小圓螺母，用較長(zhǎng)的螺栓旋入右支架的原螺孔中，頂著擋盤將軸承和右支架拆下。
6、松掉大內(nèi)齒輪上的四個(gè)緊定螺釘，將大螺母再擰到當(dāng)盤上，用拉出器將擋盤連同大齒輪一同拆下，再將軸承拆下
7、拆下大齒輪架與卷筒上的聯(lián)結(jié)螺栓，將大齒輪架從卷筒上拆下。
8、將主軸拆下。
9、將拆下的各組件再進(jìn)一步拆成零件，拆卸即結(jié)束。
為了調(diào)節(jié)起升和下放速度或停止，兩剎車閘可交替剎緊和松開。
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