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東莞市萬福五金制品有限公司提供萬福五金,絲桿,絲桿制造,東莞市萬福五金制品有限公司。

目前國內(nèi)制造滾珠絲桿的廠家，工藝路線多少都有些差別，產(chǎn)品也存在不少問題。一般的制造工藝步驟為：下料(材料絕大多數(shù)為gcr15)--校直--車外圓--中頻淬火--回火--修研中心孔--磨外圓--螺紋磨磨削絲桿螺紋--銑鍵槽或方身--鉗工工藝--去應(yīng)力--半精密螺紋磨磨削絲桿螺紋--再去應(yīng)力--研磨中心孔--精密外圓磨--精密螺紋磨磨削絲桿螺紋--倒兩端不完整牙1/4圈--螺紋磨削倒角螺紋及頂端45°處理。

　以上工藝技術(shù)的缺陷：

　1、中頻淬火后，絲桿易彎曲絲桿銷售，熱處理變形較大；且回火時(shí)間短，易造成絲桿硬度不均勻，應(yīng)力不易去除，去應(yīng)力處理時(shí)間長，易留殘余應(yīng)力。

　2、精密磨削的螺紋滾道，因?yàn)闄C(jī)床本身的精度和加工調(diào)試水平，容易產(chǎn)生滾道波紋，表面差。

3、磨削螺紋時(shí) 絲桿，因?yàn)槁菁y硬度高、磨削量大絲桿生產(chǎn)，造成磨削時(shí)間長、消耗材料多，易產(chǎn)生彎曲變形，同時(shí)由于磨削量大，溫度高，易產(chǎn)生磨削裂紋和-，造成產(chǎn)品報(bào)廢。

　4、精密磨削的螺紋滾道，因?yàn)闄C(jī)床本身的精度和加工調(diào)試水平，容易產(chǎn)生滾道波紋，表面差。

　5、絲桿硬度低(一般為hrc60左右)、耐磨性差、疲勞壽命短、噪音水平高(一般74db左右)。

　6、由于磨削工作量大，磨削時(shí)產(chǎn)生大量油霧，對(duì)環(huán)境造成污染絲桿制造，對(duì)工人健康造成損害。

7、由于磨削后表面較粗糙，絲桿粗裝配后要進(jìn)-時(shí)間跑和。

　8、工序繁雜、加工周期長。

滾珠絲桿的故障診斷：

.絲桿螺母潤滑-

故障原因:

a.油管是否堵塞! 排除方法:清除污物使油管暢通

b.分油器是否分油! 排除方法:檢查定量分油器

滾珠絲桿副噪聲

故障原因:

a.滾珠絲桿軸承壓蓋壓合-! 排除方法:調(diào)整壓蓋，使其壓

緊軸承

b.滾珠絲桿潤滑-! 排除方法:檢查分油器和油路，使?jié)櫥?/p>

油充足

c.滾珠產(chǎn)生破損! 排除方法:更換滾珠

d.電動(dòng)機(jī)與絲桿聯(lián)軸器松動(dòng)! 排除方法:擰緊聯(lián)軸器鎖

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