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熱裂與冷裂:在鑄件上游穿透或-透的裂紋(主要是曲線形狀)
冷裂(主要是直線狀) 鑄造產(chǎn)品管理,開裂處金屬表面氧化。嚴格控制鋁液的化學(xué)成分含量。鑄件壁厚盡量均勻。提高型砂和砂芯的退讓性。澆冒口不應(yīng)阻礙鑄件收縮。避免壁厚的突然改變。開模不能過早,不能激冷鑄件
1) 澆包、澆注工具、爐前處理用的孕育劑、精煉劑等使用前必須
充分烘干,烘干后才能使用。
(2) 正確選擇澆注速度,即開始時應(yīng)緩慢澆注,便于對準澆口,減
少熔融金屬對砂型的沖擊和利于氣體排出;隨后快速澆注,以防止冷隔;快要澆滿前又應(yīng)緩慢澆注,即遵循慢、快、慢得原則。
(3) 澆注時應(yīng)及時將鑄型中冒出的氣體點燃順氣,以免由于鑄型憋
氣而產(chǎn)生氣孔。
(4) 鋁液溫度較低時應(yīng)先把澆包預(yù)熱才能進行澆注產(chǎn)品,防止鑄件
缺陷。
(5) 鐵芯不能拿出過早,澆注前鐵芯必須是發(fā)紅的,鐵芯溫度過低
會造成鑄件冷隔、氣孔、澆不足等現(xiàn)象
鑄造生產(chǎn)經(jīng)常要用的材料有各種金屬、焦炭、木材、塑料、氣體和液體燃料、造型材料等。所需設(shè)備有冶煉金屬用的各種爐子,有混砂用的各種混砂機,有造型造芯用的各種造型機、造芯機 砂型鑄造產(chǎn)品,有清理鑄件用的落砂機、拋丸機等。還有供特種鑄造用的機器和設(shè)備以及許多運輸和物料處理的設(shè)備。
鑄造生產(chǎn)有與其他工藝不同的特點 重力鑄造產(chǎn)品,主要是適應(yīng)性廣、需用材料和設(shè)備多、污染環(huán)境。鑄造生產(chǎn)會產(chǎn)生粉塵、有害氣體和噪聲對環(huán)境的污染,比起其他機械制造工藝來更為-,需要采取措施進行控制
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