江蘇活性氧化鋁,浩海凈水,活性氧化鋁密度

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氫氧化鋁為原料經(jīng)粉碎、快速脫水、制粒、水化、活化焙燒、篩分包裝等工序，主要的技術特點

是，在上述快速脫水工序，閃速焙燒爐的入口溫度為850-950℃，其出口溫度控制在430-490℃，

在制粒工序所用粘結劑的配方為100份水、8-12份碳-銨、6-10份碳酸鈉、40-60份Ρ氧化鋁，

在料球的水化工序，料球水化處理后再用蒸氣水化，溫度為90-100℃，時間4-6小時 活性氧化鋁，所述活化

焙燒工序，其焙燒溫度為390-430℃ 鞏義活性氧化鋁，焙燒時間30-40分鐘。采用本發(fā)明工藝方法制出的活性氧化

鋁球，其比表面達280M，精密過濾器。

性氧化鋁干燥劑是一種具有多孔性高分散度的固體物料，有很大的比表面積，既有-的吸附

性能，又有-的耐壓、耐磨損和耐熱性能 活性氧化鋁用途，因而，被廣泛地用作-吸附劑、干燥劑以及各種

反應的催化劑載體。  活性氧化鋁球生產(chǎn)方法，涉及化學品氧化鋁生產(chǎn)工藝 活性氧化鋁球，該方法以氫氧化鋁

為原料經(jīng)粉碎、快速脫水、制粒、水化、活化焙燒、篩分包裝等工序，主要的技術特點是，在上

述快速脫水工序，閃速焙燒爐的入口溫度為850－950℃，其出口溫度控制在430－490℃，在制粒

工序所用粘結劑的配方為100份水、8－12份碳-銨、6－10份碳酸鈉、40－60份Ρ氧化鋁，在

料球的水化工序，料球水化處理后再用蒸氣水化，溫度為90－100℃，時間4－6小時，所述活化

焙燒工序，其焙燒溫度為390－430℃，焙燒時間30－40分鐘。

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