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-式破碎機(jī)有哪些-性能
(1)-式破碎機(jī)的板錘是自下向上迎接投入物料進(jìn)行沖擊破碎,并把它拋到上方-板上。而錘式破碎機(jī)是順著物料落下的方向打擊物料!
(2)-式破碎機(jī)的板錘和轉(zhuǎn)子是剛性連接的,利用整個(gè)轉(zhuǎn)子的慣性對(duì)物進(jìn)行沖擊,使其不僅破碎而且獲得較火的速度和動(dòng)能。錘式破碎機(jī)的錘頭是單個(gè)對(duì)物料進(jìn)行打擊破碎,物料獲得的速度和動(dòng)能有限!
(3)-式破碎機(jī)的破碎腔較大,使物料有一定的活動(dòng)空間,這樣在移動(dòng)破碎站運(yùn)行的時(shí)候物料受沖擊破碎作用充分。錘式破碎機(jī)的破碎腔較小!
(4)-式碎石機(jī)一般下部沒(méi)有篦條篩,產(chǎn)品粒度靠板錘的速度以及與-板或均整篦板之間的間隙來(lái)-。錘式破碎機(jī)由篦條篩控制產(chǎn)品粒度。-式破碎機(jī)的沖擊破碎能力大,越來(lái)越廣泛地應(yīng)用在建材、冶金、選礦、化工等行業(yè)!
影響細(xì)碎機(jī)生產(chǎn)能力的綜合因素
細(xì)碎機(jī)的主要破碎對(duì)象就是鐵礦石、方鎂石、石英石、河卵石、石灰石、磷礦石等。但是不同物料的材質(zhì)也不盡相同,面對(duì)不同的物料 可逆式破碎機(jī)廠商,選擇一個(gè)合適規(guī)格的細(xì)碎機(jī)才能有效的提高破碎生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。
1、物料的硬度:物料的硬度越大,制砂能力就相應(yīng)的減少,對(duì)物料的破碎和制砂能力都有很大的影響 可逆式破碎機(jī),因此,選擇購(gòu)買細(xì)碎機(jī)的時(shí)候一定要根據(jù)破碎物料的特性進(jìn)行選購(gòu)。
2、物料的粘度:即物料的粘度越大,越容易粘附,粘度大的物料在細(xì)碎機(jī)內(nèi)會(huì)粘附在細(xì)碎腔的內(nèi)壁,如不能及時(shí)進(jìn)行清理,會(huì)-影響細(xì)碎機(jī)的工作效率,-的還會(huì)影響細(xì)碎機(jī)的正常工作。因此,在選擇物料的時(shí)候,一定要注意物料的粘度不能太大。
3、物料的濕度:即物料中含的水分較大時(shí),物料在細(xì)碎機(jī)內(nèi)容易粘附,也容易在下料輸送過(guò)程中堵塞,造成制砂能力減小。解決這方面的問(wèn)題,首先在物料選擇的時(shí)候就要嚴(yán)格控制物料的溫度,如果把選擇的物料的溫度過(guò)大,可采用日照或風(fēng)干的方式來(lái)降低物料中水分的百分比。
這些因素綜合起來(lái)對(duì)細(xì)碎機(jī)生產(chǎn)能力的影響很大,直接影響到了生產(chǎn)的效率,在選擇好設(shè)備產(chǎn)品的時(shí)候一定要符合物料的性質(zhì)和特點(diǎn),這樣能夠提高制砂和效率。
哪些原因造成鄂式破碎機(jī)機(jī)架開(kāi)裂?
原因:
1) 鑄造缺陷或焊接缺陷; 2) 使用不合格的肘板、肘板墊,破碎機(jī)在強(qiáng)力沖擊時(shí),肘板未發(fā)生自斷保護(hù),造成機(jī)架震裂; 3) 固定顎板未固定,長(zhǎng)期發(fā)生上下竄動(dòng),撞擊機(jī)架前墻齒板搭子; 4) 主機(jī)底腳基礎(chǔ)剛性差水平超差或發(fā)生塌陷,機(jī)架跳動(dòng);5) 機(jī)架軸承蓋上二螺栓松動(dòng);
6) 固定、活動(dòng)顎板在齒形磨損后繼續(xù)使用;7) 因偏心軸、銷損壞或脹緊套松,使飛槽輪配重塊方向錯(cuò)位。
排除方法:
1) 清除原裂縫缺陷 求購(gòu)可逆式破碎機(jī),焊補(bǔ)修正,-時(shí)更換新機(jī)架; 2) 修補(bǔ)或更換新的機(jī)架,并換上主機(jī)廠生產(chǎn)的肘板和肘板墊; 3) 修補(bǔ)或更換新的機(jī)架,并緊定固定齒板螺栓; 4) 修補(bǔ)或更換新的機(jī)架,并緊定機(jī)架底腳螺栓,校正水平,加強(qiáng)基礎(chǔ);5) 修補(bǔ)或更換新的機(jī)架,并緊固軸承蓋上二螺栓; 6) 修補(bǔ)或更換新的機(jī)架,并顎板磨損后及時(shí)更換; 7) 修補(bǔ)或更換新的機(jī)架,并換銷軸或調(diào)正偏心塊方向,緊定脹緊套。
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