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1.能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定擠出,提高擠出制品尺寸精度,降低廢品率。在擠出過程中 二手木塑型材設(shè)備,物料加料量的不均勻、機(jī)筒和機(jī)頭溫度的波動、螺桿轉(zhuǎn)速的脈動等現(xiàn)象是難以避免的。使用熔體齒輪泵可消除加料系統(tǒng)的加料誤差,可大幅度減弱上游工藝傳遞的波動,快速的進(jìn)入穩(wěn)定的工作狀態(tài) 木塑型材設(shè)備報價,提高擠出制品尺寸精度,降低廢品率。
2.提高產(chǎn)量,降低能耗 木塑型材設(shè)備,實(shí)現(xiàn)低溫?cái)D出,延長機(jī)器的壽命。由于擠出機(jī)安裝了聚合物熔體泵,把擠出機(jī)的減壓功能轉(zhuǎn)移到齒輪泵上完成 木塑型材設(shè)備廠家,擠出機(jī)可在低壓低溫狀態(tài)下工作,漏流量-減少,產(chǎn)量提高。齒輪泵比擠出機(jī)更易有效地建立機(jī)頭壓力,并可降低擠出機(jī)的背壓,使螺桿承受的軸向力下降,延長使用壽命。
3.具有線性擠出特性,便于上、下游設(shè)備協(xié)調(diào)工作。由于齒輪泵漏流量較少,泵的輸送能力與轉(zhuǎn)速基本成線-,齒輪泵轉(zhuǎn)速改變后,其流量能確切地知道,由于可以確定上、下游設(shè)備與齒輪泵同步的工作速度,利用齒輪泵入口、出口處采集的壓力、溫度等信息資料,實(shí)現(xiàn)整個擠出過程全程在線監(jiān)測與反饋控制。
pp/pe木塑型材設(shè)備主要技術(shù)參數(shù):
項(xiàng)目/型號 sjms 65/132 sjms 80/156 sjms 92/188
螺桿直徑 (mm) 65 80 92
螺桿長徑比 22(25) 22(25) 22(25)
擠出量 (kg/h) 200-240 250-350 400-500
主電機(jī)功率(kw) 37 55 110
加熱功率(kw) 4 區(qū),20kw 5 區(qū),38kw 6區(qū),54kw
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