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為-足夠的淬硬層-，必須選擇合適的水溶性淬火介質(zhì)及濃度。眾所周知水溶性淬火介質(zhì)的冷卻速度會隨濃度的提高而降低淬火介質(zhì)，建議介質(zhì)選擇的基本原則是:(1)工件尺寸小盡量選擇較高的介質(zhì)濃度，工件尺寸大則可適當(dāng)降低濃度;(2)多臺階或形狀不規(guī)則的工件盡量選擇較高的介質(zhì)濃度;(3)若工件材料的淬透性較差，可選擇冷速較快的介質(zhì)及較低的介質(zhì)濃度;若工件材料的淬透性較好淬火介質(zhì)價格行情，則應(yīng)選擇冷速較慢的介質(zhì)及較高的介質(zhì)濃度。濰坊市旭升經(jīng)貿(mào)有限責(zé)任公司，歡迎新老客戶前來選購。

一般認(rèn)為，自來水的主要缺點(diǎn)是低溫冷卻速度過快，使很多工件在其中淬火會開裂。普通機(jī)油的主要不足是蒸汽膜階段長和冷卻速度偏慢淬火介質(zhì)材質(zhì)，這使淬透性較差或者有效厚度較大的工件淬火后硬度不足且變形較大。為此，一般認(rèn)為，研究開發(fā)新型水溶性淬火介質(zhì)的首要目標(biāo)是降低水的冷卻速度，尤其是水的低溫冷卻速度；而開發(fā)新型淬火油的重要目標(biāo)則是縮短油的蒸汽膜階段和提高油的冷卻速度。濰坊市旭升經(jīng)貿(mào)有限責(zé)任公司，歡迎新老客戶前來選購。

普通機(jī)油和自來水的冷卻速度曲線之間有很寬一個空白地帶。今有一個工件用普通油淬不硬，用自來水淬又要開裂。在普通機(jī)油

中加入適當(dāng)?shù)奶砑觿﹣硖岣咚睦鋮s速度淬火介質(zhì)公司，可以相應(yīng)提高那個工件的淬火硬度。假定，當(dāng)冷卻速度分布曲線提高到中的鋸齒線的位置時，該工件便可以得到要求的淬火硬度等要求了。我們就把這條虛線叫做該工件允許的的-冷卻速度分布線。濰坊市旭升經(jīng)貿(mào)有限責(zé)任公司，歡迎新老客戶前來選購。

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