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¥來(lái)電咨詢(xún)
2015-4-24
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滾珠絲杠雙螺母副產(chǎn)生間隙的檢測(cè)與維修
通過(guò)檢測(cè),如果確認(rèn)故障不是由于絲杠竄動(dòng)引起的。那就要考慮是否是絲杠螺母副之間產(chǎn)生了間隙,這種情況的檢測(cè)方法基本與檢測(cè)絲杠竄動(dòng)相同。用百分表測(cè)量與螺母相連的工作臺(tái)上,正反向轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠,檢測(cè)出絲杠與螺母之間的-間隙,然后進(jìn)行調(diào)整。
滾珠絲杠的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)-是實(shí)現(xiàn)高速化的基礎(chǔ)
適度增大滾珠絲杠的導(dǎo)程pn和螺紋頭數(shù)是實(shí)現(xiàn)高速化的-選擇。我國(guó)早在1989年就完成了大導(dǎo)程滾珠絲杠的“七?五”攻關(guān) 龍門(mén)絲桿商家,螺旋升角為f>;9°~17°的大導(dǎo)程滾珠絲杠副已能批量生產(chǎn)。但是由于螺紋磨床傳動(dòng)鏈誤差“基因”的遺傳,導(dǎo)程越大 數(shù)控車(chē)床絲桿哪里售,導(dǎo)程精度越難提高。因此,-精度的需求,導(dǎo)程pn的增大要適度 -點(diǎn)膠機(jī)絲桿,例如名義直徑與導(dǎo)程的匹配d0×pn以40mm×20mm,50mm×25mm,50mm×30mm等為宜,線速度均可達(dá)到60m/min以上。而采用雙頭螺紋是為了增加滾珠的有效承載圈數(shù),從而提高絲杠副的剛度和承載能力,提高滾珠螺母在高速運(yùn)行中的平穩(wěn)性。雖然-導(dǎo)程滾珠絲杠副(f>;17°)可以獲得更高的線速度,但它很難滿足精度和加(減)速度的要求。
空心強(qiáng)冷。在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)絲杠軸的熱變形是加工誤差的來(lái)源之一。同時(shí)為了提高系統(tǒng)剛性對(duì)絲杠軸預(yù)拉伸也會(huì)產(chǎn)生熱量。解決-問(wèn)題的有效辦法是將冷卻液通入空心絲杠內(nèi)部進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)冷卻?招慕z杠軸還有助于減小高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的慣性,增加絲杠軸的扭曲剛度。北京機(jī)床研究所曾于1997年與成都工具研究所合作,完成大型空心滾珠絲杠的深孔加工,并從中摸索出合金鋼精密深孔工藝的經(jīng)驗(yàn),可在高速滾珠絲杠生產(chǎn)中推廣應(yīng)用。
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