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hdpe雙壁波紋管參數(shù):
材質(zhì):hdpe
規(guī)格:dn225、dn300、dn400、dn500、dn600、dn800、dn1000、dn1200
長度6m/根
環(huán)剛度:4級、8級
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):-
大口徑雙壁彼紋管工藝流程
配料一冷混一擠出一成型機定型一冷卻一切割檢驗一入庫大口徑雙壁彼紋管工藝
擠出工藝主要是控制機筒、機頭的各段溫度,擠出機螺桿的轉(zhuǎn)速與成型機的轉(zhuǎn)速相匹配。另外,加料座溫度宜控制在100℃-110℃之間,以-擠出機順利啟動。一般情況下,機筒各區(qū)的溫度設(shè)定在170℃--200℃,機頭溫度設(shè)定一般在190 度-220度。溫度設(shè)定一般有加料段開始由低到高逐步上升。
成型工藝對冷卻水要求-,需配備冷凍設(shè)備,盡量降低冷卻水的溫度,一般情況下,進冷卻水套的冷卻水溫度要求在10℃左右,管材才能夠充分的冷卻,-成型和生產(chǎn)速度。雙壁波紋管的生產(chǎn)設(shè)備配有水環(huán)式真空泵 雙壁波紋管規(guī)格,有助于中空成型,真空度視管材的外壁的飽滿度以及不致外部破裂為度。成型機與擠出機的上下、左右中心。成型機上下模塊鏈的平行度精度要求都-,若不能達到要求,將造成波紋管內(nèi)壁不均勻,外部波紋高度不等;管材外觀及環(huán)剛度達不到要求,會導(dǎo)致管材的抗荷載的能力下降。
另外,由于成型模塊制作的非常精密 雙壁波紋管銷售,應(yīng)非常小心地按標(biāo)志順序依次安裝,同時要裝上相應(yīng)尺寸的限位套 高壓雙壁波紋管,裝完后調(diào)整限位塊下面的調(diào)整螺母,使靠近機頭的模塊的壓合程度比后面的大,而后面的略有間隙。
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