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關(guān)于板式換熱器的一些常見使用問題

-種板式換熱器的流道間隙較小(2.5至6.0mm)，直徑大于1.5至3.0二的雜物易阻塞通道，導致設(shè)備因堵塞而失效。

　　防范措施：在介質(zhì)進口處設(shè)置粗過濾網(wǎng)或沖洗裝置，能有效地防止設(shè)備的堵塞 換熱器廠家-，提高換熱效果。

　　第二種密封失效。板式換熱器在額定工作壓力內(nèi)出現(xiàn)泄漏，除設(shè)備制造方面的因素外，主要與系統(tǒng)壓力和溫度的急劇變化有關(guān)。沖擊所造成的瞬間壓力降往往比正常壓力高出2到3倍，使安裝的橡膠密封墊位移 換熱器廠家，導致密封失效。當溫度變化過快時，密封墊的彈性與密封預緊力不相匹配，造成設(shè)備承壓能力低于額定設(shè)計壓力而泄漏。

　　防范措施：

　　1.操作中盡量避免系統(tǒng)出現(xiàn)沖擊現(xiàn)象。

　　2.視操作壓力情況提高設(shè)備的設(shè)計壓力1.5-2.0倍。

　　3.采取其它措施補償密封預緊力的變化。

　　4.在操作中，升溫和升壓過程應盡量趨緩。

關(guān)于影響板式換熱器性能的主要因素

　板片的材質(zhì)對板式換熱器的性能、壽命、適用工況和板片成形等均有重要的影響。

　　材料的控制主要包括兩個方面：

　　1.材料的化學成分、力學性能及其它技術(shù)要求應符合相應標準的規(guī)定；

　　2.針對材料的特性和適用范圍，正確、合理選用，即必需考慮換熱介質(zhì)的性質(zhì)、操作條件（包括氯化物含量、ph值大小、操作溫度、操作壓力、間隙操作還是連續(xù)操作等），以及材料的成型加工性能、耐腐蝕性能等。板片常用的材料主要有奧氏體不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳及鎳合金和銅等四類冷軋薄板。