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機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)與性能
1) 機(jī)床傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為液壓下傳動(dòng)。
2) 機(jī)床有完善的設(shè)計(jì)與制造工藝,可以有效的-機(jī)床的制造及使用精度。機(jī)架采用鋼板整體焊接結(jié)構(gòu) 高速阿瑪達(dá)轉(zhuǎn)塔沖床,具備足夠的強(qiáng)度和剛度。
3) 機(jī)床主要部件采用消除應(yīng)力處理。整體框架采用鐵丸噴砂除銹,并噴有防銹漆。
4) 本機(jī)采用剛性機(jī)械同步 二手阿瑪達(dá)轉(zhuǎn)塔沖床,穩(wěn)定-,-工作臺(tái)與下滑塊整體平行,有效控制了折彎精度。當(dāng)單邊負(fù)載超過一定范圍,本機(jī)能有效保護(hù)。
5) 本機(jī)下滑塊采用三只油缸,能合理分配折彎力,有效減少下滑塊在折彎過程中的變形。
6) 油缸由鍛件加工而成,油缸內(nèi)壁采用無(wú)切削滾壓加工,提高表面光潔度,以增加油缸內(nèi)表面的耐磨性,保護(hù)活塞的表面,延長(zhǎng)密封件的壽命。
7) 本機(jī)液壓裝置的油路簡(jiǎn)化,無(wú)漏油,保養(yǎng)、點(diǎn)檢方便。
8) 本機(jī)采用滾動(dòng)導(dǎo)軌,運(yùn)動(dòng)過程輕巧、噪音低。
9) 本機(jī)下滑塊脫離工作區(qū)域后,通過機(jī)械擋頭能停止在任意位置 轉(zhuǎn)塔沖床,有效提高了工作效率。
10) 上工作臺(tái)配有斜楔式撓度補(bǔ)償裝置,能實(shí)現(xiàn)局部折彎補(bǔ)償,-工件折彎角度在全長(zhǎng)一 致。
11) 本機(jī)隨機(jī)附上下模具各壹套,上下模均采用整體淬火,上模形式標(biāo)準(zhǔn)上模,下模采用雙槽模,中間板采用快速夾緊裝置。
12) 后檔料由數(shù)控系統(tǒng)控制,采用滾珠絲桿運(yùn)動(dòng)副,伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。后擋料腳帶有刻度顯示,調(diào)節(jié)方便、靈活、精度高。
13) 數(shù)控系統(tǒng)為懸掛式操作站,可以在操作區(qū)內(nèi)自由擺動(dòng),腳踏式操作系統(tǒng) 求購(gòu)阿瑪達(dá)轉(zhuǎn)塔沖床,能在折彎區(qū)域任何位置進(jìn)行操作
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