有色冶金連鑄用石墨結(jié)晶器： 為了縮短生產(chǎn)工藝流程，降底成本，提高，減少勞動強度和對環(huán)境的污染，20多年來金屬材料生產(chǎn)逐漸向連鑄方向發(fā)展。
至今銅、鋁材基本實現(xiàn)了連生產(chǎn)，結(jié)晶器用高純石墨，鋼材連鑄產(chǎn)量已達到80%以上(但結(jié)晶器大部分未用石墨)。
等靜壓石墨主要用于大型銅材生產(chǎn)線。自1985年開始，我國從奧地利、法國、瑞士、日本等國先后引進30多條生產(chǎn)線，而國內(nèi)自行設計制造的生產(chǎn)線已達到100多條 平度石墨，均采用石墨結(jié)晶器。
據(jù)統(tǒng)計2006年我國銅材產(chǎn)量已達到360多萬噸，其中大部分采用連鑄。按每噸銅材需要石墨量為2.5kg計，則年需石墨量為486t，按加工成品率70%計，年需石墨毛坯量為2700t。近年來又有較快發(fā)展，預測年石墨需要量近期為4000t左右。
電火花加工用石墨： 電火花加工是當今模具行業(yè)的一次-，它不僅簡化了傳統(tǒng)工藝手段，而且使制造異形模具成為可能。 等靜壓石墨因具有各向同性 石墨乳，是制造電火花石墨電極的-材料。
坩堝及有關制品用石墨制造的成型和耐火的坩堝及其有關制品 高碳石墨廠家，例如坩堝、曲 頸瓶、塞頭和噴嘴等，具有高耐火性，低的熱膨脹性 石墨，熔煉金屬過程中，受到金屬浸潤和沖刷時亦穩(wěn)定，高溫下-的熱震穩(wěn)定性和優(yōu)良的傳導性，所以石墨坩堝及其有關制品被廣泛用于直接熔融金屬的工藝中。傳統(tǒng)的石墨粘土坩堝用含碳量大于的鱗片石墨制造，通常石墨鱗片應大于目（-篩），而目前國外在坩堝生產(chǎn)技術中的重要改進是，所用石墨的類型、鱗片大小和有了的靈活性其次是用碳化硅石墨坩堝替代了傳統(tǒng)的粘土石墨坩堝，這是隨著煉鋼工業(yè)中恒壓技術的引進而產(chǎn)生的。采用恒壓技術還可以使小鱗片石墨得到應用，在粘土石墨坩堝中，而在碳化硅石墨坩堝中，大鱗片成分的含量僅占，石墨的含碳量降為。
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