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¥來(lái)電咨詢(xún)
2015-4-24
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制砂機(jī)廠家眾多,價(jià)格水平也參差不齊。-是近年來(lái)隨著競(jìng)爭(zhēng)的加劇,一些中小-廠家通過(guò)偷工減料使勁壓縮生產(chǎn)成本,以獲得競(jìng)爭(zhēng)中的-,一些規(guī)模比較大的廠家經(jīng)不起-,只要能搞定客戶(hù),不惜從那些-廠家外協(xié)產(chǎn)品,為了眼前的利益砸了自己的牌子!很多客戶(hù)因不了解情況,傾向于選擇價(jià)格低的產(chǎn)品,忽視了對(duì)產(chǎn)品的關(guān)注。ㄊ聦(shí)上,不實(shí)地考察廠家生產(chǎn)車(chē)間,不到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地--,“”的概念就很難在客戶(hù)心中留下深刻的印象)據(jù)河南振誠(chéng)公司某銷(xiāo)售經(jīng)理反映,他有一次在與一客戶(hù)交談的過(guò)程中,客戶(hù)反饋道您們的產(chǎn)品就是金子還是銀子做的,好又能好到哪去!
那么 制沙機(jī)簡(jiǎn)介,那些-廠家究竟是如何大幅降低生產(chǎn)成本的呢?簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就四個(gè)字:偷工減料!偷工就是在加工工藝上做手腳,有的廠家甚至就是一個(gè)組裝廠,把零部件買(mǎi)回來(lái)不用任何加工直接裝配,這樣的設(shè)備在生產(chǎn)中故障頻繁,用不了多久就完全報(bào)廢!減料就不用說(shuō)了,少一個(gè)螺絲對(duì)設(shè)備看起來(lái)是沒(méi)有什么影響的,但一出問(wèn)題麻煩就大了。實(shí)際生產(chǎn)中,這些-廠家減的-是一個(gè)螺絲螺帽那么不值錢(qián)的東西!除此之外,同樣是零部件,這些廠家就是挑價(jià)格很低的。這對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的影響太大了,產(chǎn)品不-不說(shuō),也會(huì)導(dǎo)致各種安全事故頻發(fā)!一個(gè)7611vsi沖擊式破碎機(jī)一些廠家可以賣(mài)到十多萬(wàn)!更何況vsi沖擊式破碎機(jī)重要的易損件是用高錳鋼或多元素材質(zhì)等耐磨材料制作而成 制沙機(jī),再考慮到這些廠家肯定還是要賺一筆的,成本可想而知,可想而知!
改進(jìn)后新型vsi制砂機(jī)
vsi制砂機(jī)一直被眾人所稱(chēng)贊,也在制砂行業(yè)獨(dú)領(lǐng)- 制沙機(jī)技術(shù)參數(shù),到底-們對(duì)vsi制砂機(jī)做了什么樣的改進(jìn),使得vsi制砂機(jī)像變魔術(shù)一樣,全面性能得到了-。
起初有傳統(tǒng)的制砂機(jī)到?jīng)_擊式制砂機(jī),又到hx制砂機(jī),一次次的改進(jìn),造就了現(xiàn)在-的vsi制砂機(jī),其實(shí)在這三次的改進(jìn)上,都是以調(diào)整精度、節(jié)省耗能的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)的。相對(duì)hx制砂機(jī),vsi制砂機(jī)采用了葉輪裝置進(jìn)行超細(xì)碎,這個(gè)改進(jìn)可以使制砂機(jī)能-的控制精度,通過(guò)u型細(xì)碎腔的應(yīng)用 制沙機(jī)供應(yīng)商,又可以將不合格的產(chǎn)品在制砂機(jī)內(nèi)部進(jìn)行循環(huán)而節(jié)省了電能消耗。這就是振誠(chéng)vsi制砂機(jī)的魔術(shù)改進(jìn)。
在砂石行業(yè)越來(lái)越-的今日,vsi制砂機(jī)的需求越來(lái)越大,做高,高技術(shù),高經(jīng)濟(jì)的設(shè)備是河南振誠(chéng)機(jī)械制砂機(jī)公司的責(zé)任,我們一直在努力......
vsi制砂機(jī)維修與保養(yǎng)
1、定期停機(jī)打開(kāi)觀察門(mén)及上蓋觀察破碎機(jī)內(nèi)部磨損情況,中心入料管、分料錐、葉輪-道板、-道板、渦流腔襯板、發(fā)射口耐磨件及-塊的磨損程度;若磨損-須及時(shí)更換或修補(bǔ)(如:葉輪上、下盤(pán)周邊的耐磨焊層須及時(shí)修補(bǔ)),更換葉輪上的部件時(shí)要注意的是必須同時(shí)更換各流道腔內(nèi)外相同形狀的組件,-相同部位的形狀相同的組件的相同,以利于葉輪的平衡,使葉輪工作狀態(tài)穩(wěn)定。
-注意的是:
一>;未經(jīng)廠方同意,嚴(yán)禁私自自制葉輪;
二>;破碎機(jī)在工作過(guò)程中嚴(yán)禁打開(kāi)觀察門(mén)和上蓋,以免發(fā)生危險(xiǎn);否則,后果自負(fù)。
三>;若要取出葉輪時(shí)不得向上硬拉葉輪,以免破壞軸腔內(nèi)的組件及相對(duì)位置。在緩慢上吊葉輪的同時(shí)適度擊震主軸上端面(螺紋孔外側(cè))或適度振擊葉輪上端面有立板的堅(jiān)固之外,待葉輪底部錐座與主軸完全脫離時(shí)取出葉輪裝置至安全場(chǎng)地。
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