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電泳涂裝是把工件和對應的電極放入水溶性涂料中 靜電噴涂機,接上電源后,依靠電場所產生陰極電泳底漆涂裝線的物理化學作用,使涂料中的樹脂、顏填料在以被涂物為電極的表面上均勻析出沉積形成不溶于水的漆膜的一種涂裝方法。電泳涂裝是一個-復雜的電化學反應過程 噴涂,其中至少包括電泳、電沉積、電滲、電解四個過程。電泳涂裝按沉積性能可分為陽極電泳(工件是陽極,涂料是陰離子型)和陰極電泳(工件是陰極 靜電噴涂,涂料是陽離子型);按電源可分為直流電泳和交流電泳;按工藝方法又有定電壓和定電流法。
用靜電噴粉設備把粉末涂料噴涂到工件的表面,在靜電作用下,粉末會均勻的吸附于工件表面 噴涂線,形成粉狀的涂層;粉狀涂層經過高溫烘烤流平固化,變-果各異的終涂層;噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝。一.表面預處理。前處理工藝-壞直接影響粉末涂膜,前處理不好,造成涂膜易脫落,鼓泡等現(xiàn)象。因此,前處理工作必須予以重視。(1)對于板金沖壓件可采用化學前處理法。即:去油***去銹***清洗***磷化(或純化)等。大部份銹蝕或者表面較厚的工件,采用噴砂,拋丸等機械方法去銹,但機械除銹后應-工件表面清潔,無污垢。(2)刮膩子。根據工件缺陷程度涂刮導電膩子,干燥后用砂紙磨平滑,即可進行下道工序。(3)保護(也稱蔽覆)。工件上若某些部位不要求有涂層,在預熱前可采用保護膠等掩蓋起來,以避免噴上涂料。(4)預熱。一般可不需預熱。如果要求涂層較厚,可將工件預熱至100~160℃,這樣可以增加涂層厚度。
模鍛輸送系統(tǒng):
本系統(tǒng)采用輸送機,該機采用負載滑架、滾子回轉裝置、16#工形軌道和模鍛鏈連接掉掛結構,具有外型美觀,運轉靈活、生產安全等特點。驅動裝置:本裝置形式為“直線驅動”變頻調速電機,通過傳動行星擺線針輪減速機,再經模鍛鏈傳動回轉輪主傳動軸。電機、減速機模鍛鏈等均裝在工字鋼架上,工字鋼架裝上固定架內,當線路內張力超過額定值時,整個浮動架靠反作用力向左移動,觸動限位裝置,關閉電機。當偶然故障電器失靈時,主傳動軸輪上的安全銷還能保持模鍛鏈不超過-作用張力。
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