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針織物印花工藝可以說是從涂料印花開始的,使用染料印花相對(duì)較慢、較滯后。在針織物印花中,涂料印花工藝運(yùn)用得較早、較為廣泛的原因如下:
涂料印花工藝簡單,加工成本低 印花歷史,印花后可不像染料印花那樣需要進(jìn)行水洗處理,工藝流程較短,以減少針織物在較長印花生產(chǎn)過程產(chǎn)生的問題。
涂料印花能適應(yīng)不同纖維種類的針織物,不管批量大小,是連續(xù)生產(chǎn)還是不連續(xù)的生產(chǎn)方式,甚至衣片、成衣在小型平網(wǎng)網(wǎng)版或圓盤印花機(jī)上都可印花 印花,印后烘干即可。
合成增稠劑具有較好的結(jié)構(gòu)粘度,使用方便,滲透性好,用全涂料印花時(shí),不涉及電解-題 印花高腰,印制時(shí)不易塞網(wǎng),花紋輪廓清晰,適應(yīng)了有的客戶不接受-味的需要,也擴(kuò)大了涂料印花的采用。
只要花型適應(yīng)對(duì)路,客戶能接受,往往優(yōu)先考慮采用涂料印花。
但涂料印花有其本身的缺點(diǎn),只適用于印花面積較小的碎花類花型。對(duì)于較大塊面花型,涂料印花往往達(dá)不到客戶對(duì)織物手感和染色牢度的要求,因而受到-。對(duì)于多色對(duì)花花型,由于無法添加助劑以產(chǎn)生防印效果,兩色相碰,-是相反色相碰處,印花輪廓不清晰或產(chǎn)生異色,因此也受到局限。因而,針織物印花客戶要求采用“染料”印花的呼聲較高。目前,針織物印花采用的染料印花工藝已有較大的發(fā)展和應(yīng)用,以適應(yīng)不同客戶的需要。
單元拖動(dòng)
圓網(wǎng)印花機(jī)的單元拖動(dòng)部分是指用于拖動(dòng)或牽引織物運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)單元,主要由進(jìn)布傳動(dòng)、進(jìn)布超喂傳動(dòng)、印花導(dǎo)帶傳動(dòng)、烘房輸送帶傳動(dòng)以及落布傳動(dòng)組成。其運(yùn)轉(zhuǎn)特點(diǎn)是要求各個(gè)單元實(shí)現(xiàn)對(duì)織物的恒張力牽引,能夠在導(dǎo)布速到-印花車速的任意速度運(yùn)行。過去由于交流電動(dòng)機(jī)調(diào)速困難,調(diào)速性能要求高的場合都采用直流電動(dòng)機(jī)調(diào)速。只要改變直流電動(dòng)機(jī)的供電電壓就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)速的調(diào)整。但直流電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,體積大,維修困難,實(shí)現(xiàn)單元的同步運(yùn)行就比較復(fù)雜。到了20世紀(jì)90年代,隨著變頻調(diào)速技術(shù)的成熟 龍紋印花,交-速正逐步取代直-速。圓網(wǎng)印花機(jī)的單元拖動(dòng)都采用變頻調(diào)速,利用變頻器拖動(dòng)電動(dòng)機(jī),啟動(dòng)電流小,可以實(shí)現(xiàn)軟啟動(dòng)和無級(jí)調(diào)速,方便地進(jìn)行加減速控制。.
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