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電動機(jī)雜散損失:目前對電動機(jī)雜散損失的認(rèn)識仍然處于研究階段,現(xiàn)今一些降低雜散損失的主要方法有:(1)采用熱處理及精加工降低轉(zhuǎn)子表面短路;(2)轉(zhuǎn)子槽內(nèi)表面絕緣處理;(3)通過改進(jìn)定子繞組設(shè)計(jì)減少諧波;(4)改進(jìn)轉(zhuǎn)子槽配合設(shè)計(jì)和配合減少諧波,增加定、轉(zhuǎn)子齒槽、把轉(zhuǎn)子槽形設(shè)計(jì)成斜槽、采用串接的正弦繞組、散布繞組和短距繞組可-降低高次諧波;采用磁性槽泥或磁性槽楔替代傳統(tǒng)的絕緣槽楔、用磁性槽泥填平電動機(jī)定子鐵芯槽口,是減少附加雜散損耗的有效方法。
我國是電機(jī)生產(chǎn)大國,但-節(jié)能電機(jī)在-銷售份額不足2%, 成本過高成了推廣困難的主要原因!坝捎-節(jié)能電機(jī)比普通電動機(jī)成本高20%以上 -電機(jī),企業(yè)不愿意負(fù)擔(dān),造成目前-占有率很低,以至于雖然國內(nèi)很多企業(yè)能生產(chǎn)符合歐盟標(biāo)準(zhǔn)、美-準(zhǔn)的中小型電機(jī) 振動電機(jī),但95%以上的產(chǎn)品都以出口為主 對于的工業(yè)企業(yè)來說,在整個電動機(jī)生命周期內(nèi),其運(yùn)行成本一般為其初購買成本的50多倍,因此 電機(jī),電動機(jī)效率的提高可以給企業(yè)帶來實(shí)質(zhì)性的收益。 通過實(shí)施電動機(jī)能效標(biāo)準(zhǔn)和推廣-電動機(jī)的應(yīng)用,至2011年,我國將累計(jì)節(jié)電764億千瓦時,節(jié)約電費(fèi)497億元,減排-7640萬噸;至2020年 變頻電機(jī),將累計(jì)節(jié)電1653億千瓦時,節(jié)約電費(fèi)7800億元,減排-16億噸。因此,推廣使用-電動機(jī)對于我國當(dāng)前的節(jié)能減排具有重要意義。 通過實(shí)施“節(jié)能產(chǎn)品惠民工程”,可以將-節(jié)能產(chǎn)品-銷售份額提高到30%左右,加快產(chǎn)品更新?lián)Q代,推動節(jié)能技術(shù)進(jìn)步。
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