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3.3 聚乙烯-料
聚乙烯-料的總體是好的,目前用戶要求提高硬度(比如西氣東輸工程和陜京二線工程,將壓痕硬度指標(biāo)分別-大于0.2 mm和0.3mm提高到不大于0.1 mm和0.2 mm)和減少運輸、施工環(huán)節(jié)中產(chǎn)生的外傷。從西氣東輸飛行檢查的結(jié)果看,一些廠家的聚乙烯揮發(fā)物含量沒有-控制,造成涂敷過程中氣泡較多,當(dāng)氣泡發(fā)生在管端時,就形成小翹邊,此次陜京二線發(fā)現(xiàn)的翹邊管就有氣泡因素。
3.4 嚴(yán)格涂敷工藝、把好關(guān)
國內(nèi)各防腐鋼管廠拋丸處理后只注意除銹效果和錨紋-,對清潔后的鋼管粉塵僅滿足于吹掃,對鋼管表面殘存的微塵既不重視又不檢驗 3pe防腐鋼管廠家,粉塵附著過多,將-影響環(huán)氧粉末對鋼管的長期附著力。引進3pe防腐鋼管涂敷技術(shù)初期,由于涂敷經(jīng)驗不足,當(dāng)年陜京管道翹邊現(xiàn)象-,后經(jīng)摸索,找出翹邊主要原因是內(nèi)接頭耗熱量大,導(dǎo)致管端溫度太低而造成的。陜京二線發(fā)生的34根翹邊管中,有幾根就是因涂敷廠取消內(nèi)接頭,兩根管端頭相互錯位,壓輥沒有實現(xiàn)周向全壓實所致;為便于端頭處理,管端包紙無可非議,但陜京二線出現(xiàn)的34根翹邊管中多數(shù)為包紙不當(dāng)造成的缺陷,有的是包紙寬度超過預(yù)留頭長度,有的是包紙時化學(xué)粘劑滴在管面上,有的是操作工的手汗造成管面局部污染所致。從全長850 km的陜京二線看 3pe防腐,3pe防腐鋼管的涂敷是好的,但34根防腐鋼管出現(xiàn)翹邊現(xiàn)象也引起了業(yè)主的高度重視,兩次組織-到現(xiàn)場逐根對翹邊防腐鋼管進行鑒別,花去大量人力物力,對此各防腐鋼管廠必須引起高度重視。
3.5 進一步完善標(biāo)準(zhǔn)
sy/t0413-2002標(biāo)準(zhǔn)的基本框架來源于德-準(zhǔn)din3067-l991,國外標(biāo)準(zhǔn)對原材料的性能基本上不做詳細(xì)要求,但對處于轉(zhuǎn)型期的來講 天津3pe防腐鋼管,信譽問題還沒有取得-的好轉(zhuǎn),對原材料提出更詳細(xì)又便于檢驗的項目顯得十分重要,建議標(biāo)準(zhǔn)中應(yīng)調(diào)整以下幾項指標(biāo):
(1)膠層厚度上下限。按sy/t0413-2002標(biāo)準(zhǔn)中表2.0.2的規(guī)定為170—250 p.m,對于圓模包覆作業(yè)線,這一厚度值沒有問題;對纏繞作業(yè)線,這一厚度范圍就無法-了。纏繞作業(yè)線擠出的是薄膜片材,其厚度若必須大于170 m,則搭邊部分肯定超過250 m。如果要滿足目前行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求,膠層擠出時,片材的厚度不應(yīng)大于60 m 3pe防腐無縫鋼管,采用多層搭接才能滿足行標(biāo)要求,否則膠層厚度就不能-為170—250 m。因此,膠層厚度的上下限值至少應(yīng)相差一倍。
(2)共聚膠的名稱與指標(biāo)。目前我國3pe防腐管道用膠實際為接枝膠,共聚膠實際上是3pe防腐-代膠粘劑,它是聚乙烯與--接枝的產(chǎn)物,所以應(yīng)該稱為接枝膠更為恰當(dāng);目前行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)sy/t413-2002中,共聚膠的指標(biāo)只有4項,不能全面反映膠的工藝性能,至少應(yīng)增加拉伸強度和斷裂伸長率兩項指標(biāo),以-膠的加工性能。
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