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煤氣發(fā)生爐主要結構

煤氣發(fā)生爐由爐體部分、上煤機構、出灰機構、除塵器、配電控制系統(tǒng)、供風系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)和操作平臺組成。

爐體部分：采用鋼板圓筒結構，有水套循環(huán)系統(tǒng)，可自產蒸汽用于氣化劑。下部設有一次風的通道，對燃料起到氧化作用。

上煤機構：機械傳動的上煤機構將煤炭通過小車輸送到頂部的煤倉中，按生產需要加入爐膛中。

鼓風系統(tǒng)：一次風用離心式鼓風機鼓入，采用儀表測定一次風溫度，使發(fā)生爐處于-工作狀態(tài)。

二次風通過另設風道送爐窯前在燒咀內與煤氣混合后燃燒。同時也可將二次風通過安置在煙道中的空氣換熱器預熱以達到進一步節(jié)能的效果。

煤氣發(fā)生爐是將煤炭轉化為可燃性氣體——煤氣（主要成分為co、h2、ch4等）的生產設備。工作原理為：將符合氣化工藝指標的煤炭篩選后，由加煤機加入到煤氣爐內，從爐底鼓入自產蒸汽與空氣混合氣體做為氣化劑。煤炭在爐內經(jīng)物理、化學反應，生成可燃性氣體 煤氣爐，上段煤氣經(jīng)過旋風除油器、電捕器過濾焦油.下段煤氣經(jīng)過旋風除塵器清除灰塵，經(jīng)過混合后輸送到用戶使用。廣泛適用于軋鋼爐、退火爐、鍛造爐、鋼管爐、玻璃爐、熔鋁爐、銅材爐、建陶爐等各種熱工爐所需溫度范圍內的各種爐形。

煤氣發(fā)生爐煤氣是通過水蒸氣和空氣混合形成氣化劑后流經(jīng)熾熱的固定燃燒床生成的�？諝庵兴�含的氧氣、水蒸氣與燃料中的碳反應，生成了共含有co、co2、h2、ch4、n2等成分的發(fā)生爐煤氣。與空氣混合的蒸氣提高了熱效率，并降低了燃燒床的溫度，從而控制了熔塊的形成。蒸氣與碳反應是吸熱反應：c+h2o=co+h2－q（q為熱量 煤氣爐公司，下同）當氧氣和碳反應時就放出熱量：2c+o2=2co-燃燒床的溫度取決于氣化劑的飽和溫度，燃料的粒度、類型及發(fā)生爐的爐型。燃燒床的溫度是非常重要的，因為對于給定的燃料和爐型，它決定著發(fā)生爐煤氣的成分：在溫度高的情況下，可產生大量的可燃氣體。因此，重要的是既保持燃燒床高溫而又不會形成熔塊。