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雙段式煤氣發(fā)生爐發(fā)生的煤氣分為上段煤氣和下段煤氣。上段煤氣-i級(jí)電捕焦油器,脫除重質(zhì)焦油及灰塵,其工作溫度為90-150攝氏度之間,在進(jìn)入間接冷卻器,在間接冷卻器內(nèi)煤氣唄冷卻至35-45攝氏度左右。下段煤氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器除塵,除塵后的溫度大約在450-550攝氏度。繼而進(jìn)入余熱換熱器,在給煤氣降溫的同時(shí)回收煤氣顯熱,煤氣溫度降至200-230攝氏度左右;再進(jìn)入風(fēng)冷器冷卻 煤氣爐,溫度降至35-45攝氏度。被間接冷卻后的上段煤氣和下段煤氣進(jìn)入二級(jí)電捕輕油器再一次脫油、除塵。被冷卻凈化后的煤氣經(jīng)加壓及加壓,通過煤氣管道輸送使用。
形成熔塊的溫度取決于燃料的渣融特性,在氧氣充足的情況下,還會(huì)出現(xiàn)兩種反應(yīng):2co+o2=2co2-c+o2=co2-。所以說 節(jié)能煤氣爐,co的產(chǎn)生并不一定意味著任何碳燃燒都能使煤氣的熱值降低。另外 單段煤氣爐,一些水蒸氣還與co反應(yīng),由于每體積co轉(zhuǎn)化為co2時(shí),同時(shí)生成了相同體積的h2:co+h2o=co2+h2。因此,不會(huì)有熱損失。在還原層,其溫度低于1200℃時(shí),還會(huì)出現(xiàn)下面的快速反應(yīng):co2+c=2coh2o+c=co+h2當(dāng)煤氣通過還原帶時(shí),可燃?xì)怏w含量迅速上升,而co2和水蒸氣含量下降。通過還原帶后,一些煤氣被抽出,流經(jīng)底部旋風(fēng)除塵器和強(qiáng)制風(fēng)冷器,這股煤氣稱為“底部煤氣”,其溫度約為400℃左右。在干餾層,喂入發(fā)生爐的燃料,依次-燥、預(yù)熱和碳化,生成的蒸氣、焦油霧和煤氣一塊從頂部離開發(fā)生爐,這一部分煤氣稱為“頂部煤氣”,其溫度保持120℃左右。
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