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滾珠絲桿的故障診斷:
2.反向誤差大,加工精度不穩(wěn)定
故障原因:
a.絲桿軸聯(lián)軸器錐套松動! 排除方法:重新緊固并用百分表反
復(fù)測試
研,使接觸率達(dá)70%以上 絲桿,用0.03mm賽尺不入為合格
c.滾珠絲桿預(yù)緊力過緊或過松! 排除方法:調(diào)整預(yù)緊力,檢查
軸向竄動值 絲桿制造,使其誤差不大于0.015mm
d.滾珠絲桿螺母端面與結(jié)合面不垂直,結(jié)合過松! 排除方法:
修理、調(diào)整或加墊處理
e.絲桿軸滑板配合壓板過緊或過松! 排除方法:重新調(diào)整或修
研,用0.03mm賽尺不入為合格
f.絲桿支座軸承預(yù)緊力過緊或過松! 排除方法:修理調(diào)整g.滾珠絲桿制造誤差大或軸向竄動! 排除方法:用控制系統(tǒng)自
動補(bǔ)償能消除間隙,用儀器測量并調(diào)整絲桿竄動
h.潤滑油不足或沒有! 排除方法:調(diào)節(jié)至各導(dǎo)軌面均有潤滑油
i.其他機(jī)械干涉! 排除方法:排除干涉部位
滾珠絲杠與普通絲杠區(qū)別
1傳動效率。
滾珠絲杠的傳動效率大約是90~96% 絲桿廠家,梯形絲杠的傳動效率大約是26~46%。即如果驅(qū)動同樣大的負(fù)載,采用滾珠絲杠可以使用更小的驅(qū)動功率,例如更小功率的電機(jī),既可降低成本,亦可降低能耗。
2傳動速度。
滾珠絲桿是滾動摩擦,梯形絲杠是滑動摩擦,工作時前者的溫升遠(yuǎn)低于后者,因此可以承擔(dān)高速傳動任務(wù)。
3自鎖性。
自鎖性一般與傳動效率成反比,因此 絲桿生產(chǎn),滾珠絲杠幾乎沒有自鎖性,而梯形絲杠具有一定的自鎖性(視乎導(dǎo)程角的大小和工作面粗糙度)。
4使用壽命。
滾動摩擦的表面損傷比滑動摩擦的小很多,因此在清潔、潤滑等條件符合時,滾珠絲杠的維持壽命比梯形絲杠高得多。
5經(jīng)濟(jì)性。
從以前和目前的情況看,滾珠絲杠因其結(jié)構(gòu)較梯形絲杠復(fù)雜,價格仍然比梯形絲杠高。不過,隨著自動化設(shè)備的增多而產(chǎn)量增大,價格差異越來越小。
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