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激光機是激光雕刻機、激光切割機和激光打標機的總稱。激光機利用其高溫的工作原理作用于被加工材料表面，同時根據(jù)輸入到機器內(nèi)部的圖形，繪制出客戶要求的圖案、文字等。

其中激光雕刻機又可以細分為，非金屬激光雕刻機，如木制工藝品雕刻機、石材影雕刻機等。

金屬激光雕刻機，如，-激光雕刻機。

激光切割機是鈑金加工的一次工藝- 激光機廠家，是鈑金加工中的“加工中央”；激光切割機柔性化程度高，切割速度快，出產(chǎn)-，產(chǎn)品出產(chǎn)周期短，為客戶贏得了廣泛的市場，該技術(shù)的有效生命期長，國外超過2毫米厚度的板材大都采用激光切割機，很多國外的-一致以為今后30-40年是激光加工技術(shù)發(fā)展的黃金時期。

　　一般來講打標激光機，建以議12mm以內(nèi)的碳鋼板、10mm以內(nèi)的不銹鋼板等金屬材料切割使用激光切割機。激光切割機無切削力，加工無變形：無刀具磨損，材料適應(yīng)性好：無論是簡樸還是復(fù)雜零件，都可以用激光一次精密快速成型切割：其切縫窄，切割-，自動化程度高，-簡便，勞動強度低微型激光機，沒有污染：可實現(xiàn)切割自動排樣、套料、進步了材料利用率，出產(chǎn)本錢低，經(jīng)濟效益好。

激光切割機選購要考慮的因素很多，除了要考慮目前加工工件的-尺寸、材質(zhì)、需要切割的-厚度以及原材料幅面的大小外，更多的需要考慮未來的發(fā)展方向，比如所做產(chǎn)品的技術(shù)改型后要加工的-工件大小、鋼材市場所提供材料的幅面針對自己的產(chǎn)品哪種省料，上下料時間等等。

激光源

常見光源的發(fā)光（如電燈、火焰、太陽等地發(fā)光）是由于物質(zhì)在受到外來能量（如光能、電能、熱能等）作用時，原子中的電子就會吸收外來能量而從低能級躍遷到高能級，即原子被激發(fā)。激發(fā)的過程是一個“受激吸收”過程。處在高能級的電子壽命很短（一般為8～10秒），在沒有外界作用下會自發(fā)地向低能級躍遷，躍遷時將產(chǎn)生光（電磁波）輻射。

這種輻射稱為自發(fā)輻射。原子的自發(fā)輻射過程完全是一種隨機過程，各發(fā)光原子的發(fā)光過程各自獨立，互不關(guān)聯(lián)，即所輻射的光在發(fā)射方向上是無規(guī)則的射向四面八方，另外未位相、偏振狀態(tài)也各不相同。由于激發(fā)能級有一個寬度，所以發(fā)射光的頻率也不是單一的，而有一個范圍。

在通常熱平衡條件下，處于高能級上的原子數(shù)密度，遠比處于低能級的原子數(shù)密度低激光機，這是因為處于能級的原子數(shù)密度的大小時隨能級e的增加而指數(shù)減小，這是-的波耳茲曼分布規(guī)律。可見，在20℃時，全部氫原子幾乎都處于基態(tài)，要使原子發(fā)光，必須外界提供能量使原子到達激發(fā)態(tài)，所以普通廣義的發(fā)光是包含了受激吸收和自發(fā)輻射兩個過程。一般說來，這種光源所輻射光的能量是不強的，加上向四面八方發(fā)射，更使能量分散了

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