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精密鋼管的用途及分類： 

一、汽車減震器工作缸用精密鋼管 常用材質(zhì)：45#-碳結(jié)構(gòu)鋼

  工藝簡介：-碳鋼，精扎 無縫絎磨管，無損檢測，鋼管內(nèi)壁以-設(shè)備刷洗，經(jīng)過高壓沖洗，鋼管上防銹處理。

二、高壓精密油管

  工藝簡介：-碳鋼，精拔，無氧化光亮熱處理（nbk狀態(tài)），無損檢測鋼管，內(nèi)壁以-設(shè)備刷洗經(jīng)過高壓沖洗，鋼管上防銹處理。

  主要特點(diǎn)：精度高，光潔度好，內(nèi)壁清潔度好，鋼管承受高壓，冷彎不變形 20#絎磨管，擴(kuò)口、壓扁無裂痕，能做各種復(fù)雜變形及機(jī)械加工處理。

三、液壓和汽動缸筒用精密內(nèi)徑無縫管（絎磨管）

  工藝簡介：-碳鋼，精拔，無氧化光亮熱處理（nbk狀態(tài)），無損檢測，鋼管內(nèi)壁以-設(shè)備刷洗，經(jīng)過高壓沖洗，鋼管上防銹處理。

主要特點(diǎn)：精度高，光潔度好，內(nèi)壁清潔度好，鋼管承受高壓，冷彎不變形，擴(kuò)口、壓扁無裂縫，能做各種復(fù)雜變形及機(jī)械加工處理。

鋼的表面熱處理

⑴表面淬火：

     是將鋼件的表面通過快速加熱到臨界溫度以上 絎磨管缸筒，但熱量還未來得及傳到心部之前迅速冷卻，這樣就可以把表面層被淬在馬氏體組織，而心部沒有發(fā)生相變，這就實(shí)現(xiàn)了表面淬硬而心部不變的目的。適用于中碳鋼。

⑵化學(xué)熱處理：

     是指將化學(xué)元素的原子，借助高溫時原子擴(kuò)散的能力，把它滲入到工件的表面層去，來改變工件表面層的化學(xué)成分和結(jié)構(gòu)，從而達(dá)到使鋼的表面層具有特定要求的組織和性能的一種熱處理工藝。按照滲入元素的種類不同，化學(xué)熱處理可分為滲碳、滲氮、-化和滲金屬法等四種。

滲碳：滲碳是指使碳原子滲入到鋼表面層的過程。也是使低碳鋼的工件具有高碳鋼的表面層，再經(jīng)過淬火和低溫回火，使工件的表面層具有高硬度和耐磨性，而工件的中心部分仍然保持著低碳鋼的韌性和塑性。

滲氮：又稱氮化，是指向鋼的表面層滲入氮原子的過程。其目的是提高表面層的硬度與耐磨性以及提高疲勞強(qiáng)度、抗腐蝕性等。目前生產(chǎn)中多采用氣體滲氮法。

-化：又稱碳氮共滲，是指在鋼中同時滲入碳原子與氮原子的過程。它使鋼表-有滲碳與滲氮的特性。

滲金屬：是指以金屬原子滲入鋼的表面層的過程。它是使鋼的表面層合金化，以使工件表-有某些合金鋼、特殊鋼的特性，如耐熱、耐磨、-化、耐腐蝕等。生產(chǎn)中常用的有滲鋁、滲鉻、滲硼、滲硅等。