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退火-淬火-回火一.退火的種類(lèi)將組織偏離平衡狀態(tài)的鋼加熱到適當(dāng)溫度 金屬熱處理,保溫到一定時(shí)間,然后緩慢冷卻(隨爐冷卻),獲得接-衡狀態(tài)組織的熱處理工藝。鋼的退火工藝種類(lèi)很多,根據(jù)加熱溫度可分為兩大類(lèi):一類(lèi)是在臨界溫度(ac1或ac3)以上的退火,又稱為相變重結(jié)晶退火,包括完全退火、不完全退火、球化退火和擴(kuò)散退火等;另一類(lèi)是在臨界溫度以下的退火 金屬熱處理,包括再結(jié)晶退火及去應(yīng)力退火等。
二十世紀(jì)以來(lái),金屬物理的發(fā)展和其他新技術(shù)的移植應(yīng)用,使金屬熱處理工藝得到發(fā)展。一個(gè)-的進(jìn)展是1901~1925年,在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用轉(zhuǎn)筒爐進(jìn)-體滲碳;30年代出現(xiàn)-電位差計(jì),使?fàn)t內(nèi)氣氛的碳勢(shì)達(dá)到可控,以后又研究出用-紅外儀、氧探頭等進(jìn)一步控制爐內(nèi)氣氛碳勢(shì)的方法;60年代,熱處理技術(shù)運(yùn)用了等離子場(chǎng)的作用 金屬熱處理工,發(fā)展了離子滲氮、滲碳工藝 ;激光、電子束技術(shù)的應(yīng)用,又使金屬獲得了新的表面熱處理和化學(xué)熱處理方法。
真空方法因?yàn)榻饘俟ぜ募訜、冷卻等操作,需要十幾個(gè)甚至幾十個(gè)動(dòng)作來(lái)完成。這些動(dòng)作內(nèi)在真空熱處理爐內(nèi)進(jìn)行,操作人員無(wú)法接近,因此對(duì)真空熱處理電爐的自動(dòng)化程度的要求較高。同時(shí),有些動(dòng)作,如加熱保溫結(jié)束后,金屬工件進(jìn)行淬火工序須六、七個(gè)動(dòng)作并且要在15秒鐘以內(nèi)完成。這樣敏捷的條件來(lái)完成許多動(dòng)作,很容易造成操作人員的緊張而構(gòu)成誤操作。因此,只有較高的自動(dòng)化才能準(zhǔn)確、及時(shí)按程序協(xié)調(diào)。
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