吉林3pe防腐、中原鋼管、3pe防腐螺旋鋼管

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3．1 熱煨彎管防腐

   -批采用3pe防腐鋼管外防腐層的陜京管道和庫鄯管道，熱煨彎管的外防腐涂層分別采用進(jìn)口tek—rap冷纏膠帶和進(jìn)口3m公司液體環(huán)氧外纏中央制塑-增強(qiáng)纖維膠帶保護(hù)兩種方式，以后的工程有采用熱收縮套蝦米搭接、單層fbe外纏膠帶保護(hù)等多種形式的防腐方式，但綜合性能都達(dá)不到3pe的防腐水平，造價(jià)卻高了許多。

   熱煨彎管究竟采用何種方式防腐，已成為設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)行管理者急需解決的一個(gè)問題，如果這個(gè)問題不-，熱煨彎管將成為3pe防腐鋼管外防腐涂層系統(tǒng)的瓶頸。

3．2 環(huán)氧粉末有待提高

   自2001年起，因-引發(fā)的價(jià)格戰(zhàn)導(dǎo)致環(huán)氧粉末售價(jià)偏離正常水平，其直接反映結(jié)果是：3pe涂敷生產(chǎn)線的上粉率下降到85％ 以下；單層fbe涂層的上粉率下降，涂層漏點(diǎn)多、易受損傷，此問題已出現(xiàn)在國內(nèi)某重點(diǎn)工程中。對(duì)于3pe防腐 3pe防腐，目前尚未發(fā)現(xiàn)問題，幾年之后是否會(huì)出現(xiàn)粘結(jié)力不足的問題，還難以預(yù)料 3pe防腐螺旋管廠家，但-來換取-是不可取的。

3．3 聚乙烯-料

   聚乙烯-料的總體是好的，目前用戶要求提高硬度(比如西氣東輸工程和陜京二線工程，將壓痕硬度指標(biāo)分別-大于0．2 mm和0．3mm提高到不大于0．1 mm和0．2 mm)和減少運(yùn)輸、施工環(huán)節(jié)中產(chǎn)生的外傷。從西氣東輸飛行檢查的結(jié)果看，一些廠家的聚乙烯揮發(fā)物含量沒有-控制，造成涂敷過程中氣泡較多，當(dāng)氣泡發(fā)生在管端時(shí) 2pe/3pe防腐螺旋鋼管，就形成小翹邊，此次陜京二線發(fā)現(xiàn)的翹邊管就有氣泡因素。

3．4 嚴(yán)格涂敷工藝、把好關(guān)

   國內(nèi)各防腐鋼管廠拋丸處理后只注意除銹效果和錨紋-，對(duì)清潔后的鋼管粉塵僅滿足于吹掃，對(duì)鋼管表面殘存的微塵既不重視又不檢驗(yàn)，粉塵附著過多，將-影響環(huán)氧粉末對(duì)鋼管的長期附著力。引進(jìn)3pe防腐鋼管涂敷技術(shù)初期 3pe防腐螺旋鋼管，由于涂敷經(jīng)驗(yàn)不足，當(dāng)年陜京管道翹邊現(xiàn)象-，后經(jīng)摸索，找出翹邊主要原因是內(nèi)接頭耗熱量大，導(dǎo)致管端溫度太低而造成的。陜京二線發(fā)生的34根翹邊管中，有幾根就是因涂敷廠取消內(nèi)接頭，兩根管端頭相互錯(cuò)位，壓輥沒有實(shí)現(xiàn)周向全壓實(shí)所致；為便于端頭處理，管端包紙無可非議，但陜京二線出現(xiàn)的34根翹邊管中多數(shù)為包紙不當(dāng)造成的缺陷，有的是包紙寬度超過預(yù)留頭長度，有的是包紙時(shí)化學(xué)粘劑滴在管面上，有的是操作工的手汗造成管面局部污染所致。從全長850 km的陜京二線看，3pe防腐鋼管的涂敷是好的，但34根防腐鋼管出現(xiàn)翹邊現(xiàn)象也引起了業(yè)主的高度重視，兩次組織-到現(xiàn)場逐根對(duì)翹邊防腐鋼管進(jìn)行鑒別，花去大量人力物力，對(duì)此各防腐鋼管廠必須引起高度重視。

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