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臨朐建東碳素制品有限公司提供建東碳素制品(圖),石墨坩堝,石墨。

1、刀具材料

刀具材料是決定刀具切削性能的-因素，對(duì)于加工效率、加工、加工成本以及刀具-度影響很大。

刀具材料越硬石墨制品，其耐磨性越好，硬度越高，沖擊韌性越低，材料越脆。硬度和韌性是一對(duì)矛盾，也是刀具材料所應(yīng)克服的一個(gè)關(guān)鍵。對(duì)于石墨刀具，普通的tialn涂層可在選材上適當(dāng)選擇韌性相對(duì)較好一點(diǎn)的，也就是鈷含量稍高一點(diǎn)的；對(duì)于金剛石涂層石墨刀具，可在選材上適當(dāng)選擇硬度相對(duì)較好一點(diǎn)的，也就是鈷含量稍低一點(diǎn)的；

2、刀具的幾何角度

石墨刀具選擇合適的幾何角度，有助于減小刀具的振動(dòng)，反過來石墨盤，石墨工件也不容易崩缺；

（1）前角，采用負(fù)前角加工石墨棒時(shí)，刀具刃口強(qiáng)度較好，耐沖擊和摩擦的性能好，隨著負(fù)前角-值的減小，后刀面磨損面積變化不大，但總體呈減小趨勢，采用正前角加工時(shí)，隨著前角的增大，刀具刃口強(qiáng)度被削弱，反而導(dǎo)致后刀面磨損加劇。負(fù)前角加工時(shí) 石墨，切削阻力大，增大了切削振動(dòng)，采用大正前角加工時(shí)，刀具磨損-，切削振動(dòng)也較大。

（2）后角，如果后角的增大，則刀具刃口強(qiáng)度降低，后刀面磨損面積逐漸增大。刀具后角過大后，切削振動(dòng)加強(qiáng)。

（3）螺旋角，螺旋角較小時(shí)，同一切削刃上同時(shí)切入石墨棒的刃長長，切削阻力-，刀具承受的切削沖擊力-，因而刀具磨損、銑削力和切削振動(dòng)都是-的。當(dāng)螺旋角去較大時(shí)，銑削合力的方向偏離工件表面的程度大，石墨棒因崩碎而造成的切削沖擊加劇，因而刀具磨損、銑削力和切削振動(dòng)也都有所增大。因此，刀具角度變化對(duì)刀具磨損、銑削力和切削振動(dòng)的影響是前角、后角及

作為模具加工領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的一項(xiàng)工業(yè)技術(shù) 石墨電極，電火花加工始終發(fā)揮著重要的作用。在放電加工中，為了-模具的，電極的選用非常關(guān)鍵。在節(jié)能、-率成為制造業(yè)-話題的形勢下，就電極的選用方面，越來越多的客戶開始選擇石墨來取代傳統(tǒng)銅來進(jìn)行放電加工。事實(shí)證明，石墨電極擁有銅電極不具有的-特性，提高了企業(yè)和產(chǎn)品的市場競爭力，提高了生產(chǎn)效率，帶來了成本的降低和利潤的增加。-edm電極模具有余其較高的切割速度和-的性能表現(xiàn)。
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