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1967年,行業(yè)以工人為主體的無梭織帶研究小組,成功地自行設(shè)計、自行制造出高速單條無梭織帶機(jī),實(shí)現(xiàn)織帶不用梭,且工序縮短,占地面積小,勞動生產(chǎn)率提高,是織帶工藝-的創(chuàng)舉。70年代,由于帶子連續(xù)染色整燙機(jī)的推廣,有色帶子的加工,由先染后織的傳統(tǒng)工藝,發(fā)展到先織后染,先織后漂,整燙后處理連續(xù)化,織帶技術(shù)進(jìn)入機(jī)械化大生產(chǎn)的行列。80年代初,行業(yè)引進(jìn)瑞士、意大利、聯(lián)邦德國高速無梭織帶機(jī) 棉帶印花,整燙聯(lián)合機(jī),包纏線機(jī) 印花滌綸帶,整經(jīng)機(jī)等 印花織帶,織帶技術(shù)邁入新的發(fā)展階段。
染槽(或稱軋車、染缸、染色機(jī))軋輥兩端氣缸的壓力大小均勻因素織帶連續(xù)熱溶染色機(jī)的軋車一般采用氣動加壓,軋輥兩側(cè)各有一個氣缸。染槽軋輥的壓力大小及同心度、硬度因素在生產(chǎn)中,想將軋輥壓力對左中右色差的影響降到-,那么織帶染色時一般軋輥壓力宜控制在0. 2mpa以上。
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