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gcr15軸承鋼管是一種合金含量較少、具有-性能、應(yīng)用廣泛的高碳鉻軸承鋼。經(jīng)過淬火加回火后具有高而均勻的硬度、-的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等,切削性能一般,焊接性能差,對(duì)形成白點(diǎn)敏感性能大,有回火脆性。
gcr15軸承鋼管熱處理工藝
1.普通退火:790-810度加熱,爐冷至650度后,空冷——hb170-207
2.等溫退火:790-810度加熱,710-720度等溫,空冷——hb207-229
3.正 火:900-920度加熱,空冷——hb270-390
4.高溫回火:650-700度加熱,空冷——hb229-285
5.淬 火:860度加熱,油淬——hrc62-66
6.低溫回火:150-170度回火,空冷——hrc61-66
7.碳氮共滲:820-830度共滲1.5-3小時(shí),油淬,-60度至-70度深冷處理 +150度至+160回火,空冷——hrc≈67
如何處理軸承鋼管熱處理冷卻過程中產(chǎn)生的鐵皮
如果氧化鐵皮層在570-300度之間急速冷卻的話,那么,富氏體層將來不及分解并在-的溫度下被固定下來,從而得到有利于酸洗富氏體結(jié)構(gòu)。
緩冷時(shí),鐵皮中的富氏體層隨著冷卻速度變慢而逐漸減少,因此 軸承鋼管廠,精密軸承鋼管在冷卻區(qū)域冷卻速度較慢時(shí),鐵皮中富氏體層只有少量存在或完全沒有。
一般是在輸出輥道上噴射高壓水加快精密軸承鋼管的冷卻速度。在噴水的情況下 軸承鋼管 gcr15,氧化鐵皮的厚度增加得很快。因?yàn)檠趸F皮在水中要比在空氣中形成得快 軸承鋼管材,因此 軸承鋼管,在水蒸汽氣氛中停留的時(shí)間愈長(zhǎng),形成的氧化鐵皮就愈多,而feo的含量卻減少,所以準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)噴水段中的冷卻速度和盡可能地減少在水中停留時(shí)間是非常-的。
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