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　規(guī)格及外觀

　　<低中壓鍋爐用無縫鋼管>規(guī)定。各種結構鍋爐用鋼管規(guī)格，外徑10～426mm，共計43種。壁厚1.5～26mm共計29種。但機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管的外徑和壁厚另有規(guī)定。

　　<高壓鍋爐用無縫鋼管>熱軋管的外徑22～530mm，壁厚20～70mm冷拔管外徑10～108mm，壁厚2.0-13.0mm不等。

　　<低中壓鍋爐用無縫鋼管>和gb5310-95<高壓鍋爐用無縫鋼管>的規(guī)定。外觀：鋼管內外表面不允許有裂縫、折疊、軋折、結疤、離層和發(fā)紋。這些缺陷應完全清除掉。清除-不得超過公稱壁厚的負偏差，其清理處實際壁厚不得小于壁厚所允許的小值

知識介紹

16mn直縫鋼管由于碳含量低，淬硬傾向減小 45精密光亮管，冷裂紋傾向降低。但隨著強度級別的提高，板厚的加大精密光亮管，仍然具有一定的冷裂紋傾向。在現(xiàn)場焊接時由于常采用纖維素焊條、自保護藥芯焊絲等含氫量高的焊材，線能量小，冷卻速度快，會增加冷裂紋的敏感性 35#精密光亮管，需要采取-的焊接措施，如焊前預熱等。

焊接熱影響區(qū)脆化往往是造成16mn直縫鋼管發(fā)生斷裂，誘發(fā)災難性事故的根源。出現(xiàn)局部脆化主要有兩個區(qū)域，即熱影響區(qū)粗晶區(qū)脆化，是由于過熱區(qū)的晶粒過分長大以及形成的-組織引起的，多層焊時粗晶區(qū)再臨界脆化，即前焊道的粗晶區(qū)受后續(xù)焊道的兩相區(qū)的再次加熱引起的。這可以通過在鋼中加入一定量的ti、nb微合金化元素和控制焊后冷卻速度獲得合適的t8/5來-韌性。

　　隨著16mn直縫鋼管含碳量的降低，焊接氫致裂紋敏感性降低，為避免產生裂紋所需的工藝措施減少，焊接熱影響區(qū)的性能損害程度降低。但由于焊接時16mn直縫鋼管經歷著一系列復雜的非平衡的物理化學過程，因而可能在焊接區(qū)造成缺陷，或使接頭性能下降，主要是焊接裂紋問題和焊接熱影響區(qū)脆化問題。

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