齒面 加工前的齒輪毛坯加工 齒輪生產(chǎn),在整個齒輪加工過程中占有很重要的-。因為齒面加工和檢測所用的基準必須在此階段加工出來,同時齒坯加工所占工時的比例較大,無論從提高生產(chǎn)率,還是從-齒輪的加工,都必須重視齒輪毛坯的加工。
在齒輪圖樣的技術(shù)部要求中,如果規(guī)定以分度圓選齒厚的減薄量來測定齒側(cè)間隙時,應(yīng)注意齒頂圓的精度要求,因為齒厚的檢測是以齒頂圓為測量基準的。齒頂圓精度太低 齒輪加工,必然使測量出的齒厚無-確反映出齒側(cè)間隙的大小,所以,在這一加工過程中應(yīng)注意以下三個問題:
1)當以齒頂圓作為測量基準時,應(yīng)嚴格控制齒頂圓的尺寸精度;
2)-定位端面和定位孔或外圓間的垂直度;
3)提高齒輪內(nèi)孔的制造精度,減少與夾具心軸的配合間隙。
齒形及齒端加工
齒形加工是齒輪加工的關(guān)鍵,其方案的選擇取決于多方面的因素,如設(shè)備條件、齒輪精度等級、表面粗糙度、硬度等。齒輪的齒端加工有倒圓、倒尖、倒棱和去毛刺等方式。經(jīng)倒圓、倒尖后的齒輪在換檔時容易進入嚙合狀態(tài),減少撞擊現(xiàn)象。倒棱可除去齒端尖角和毛刺。倒圓時 齒輪訂做,銑刀告訴旋轉(zhuǎn),并沿圓弧作擺動,加工完一個齒后,工件退離銑刀 齒輪,經(jīng)分度再快速向銑刀靠近加工下一個齒的齒端。 齒端加工必須在淬火之前進行,通常都在滾(插)齒之后,剃齒之前安排齒端加工。
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