萬福五金(圖),齒輪生產(chǎn),---齒輪

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古代的齒輪是用手工修銼成形的。

1540年，意大利的托里亞諾在制造鐘表時(shí)，制成一臺(tái)使用旋轉(zhuǎn)銼刀的切齒裝置；

1783年，法國(guó)的勒內(nèi)制成了使用銑刀的齒輪加工機(jī)床 齒輪加工，并有切削齒條和內(nèi)齒輪的附件；

1820年前后 齒輪供應(yīng)，英國(guó)的懷特制造出-臺(tái)既能加工圓柱齒輪又能加工圓錐齒輪的機(jī)床。具有這一性能的機(jī)床到19世紀(jì)后半葉又有發(fā)展。

40年代，為適應(yīng)航空工業(yè)的需要 齒輪，發(fā)展了弧齒錐齒輪磨齒機(jī)。1944年，瑞士厄利康公司制成延長(zhǎng)外擺線齒錐齒輪銑齒機(jī)；

從50年代起，又發(fā)展了用雙刀體組合式端面銑刀盤，加工延長(zhǎng)外擺線齒錐齒輪的銑齒機(jī)。

按所用刀具結(jié)構(gòu)和切削輪齒各部分的順序不同，弧齒錐齒輪切齒有多種方法，常用的有4種。

           

單刀號(hào)單面切削法:利用一把雙面銑刀盤分別粗切大輪和小輪的輪齒；再利用同一刀盤的外刀齒精切大輪輪齒的凹面；然后用該刀盤的內(nèi)刀齒精切大輪輪齒的凸面。小輪輪齒的凹面和凸面的精切也用同一刀盤按大輪的輪齒配切。用這種方法切出的齒輪（-是齒面接觸區(qū)）較差，生產(chǎn)率也較低。但所用刀具和機(jī)床較少（即大、小輪輪齒的粗、精切只用一把刀具在一臺(tái)機(jī)床完成），這種方法適于單件小批生產(chǎn)要求不高的錐齒輪。

           

單面-雙面切削法:利用一把雙面粗切刀盤和一把雙面精切刀盤分別承擔(dān)大輪的粗、精切；另用三把刀盤，其中一把承擔(dān)小輪的雙面粗切 齒輪訂做，其余兩把分別承擔(dān)小輪凹面和凸面的單面精切。加工時(shí)，若只用一臺(tái)機(jī)床，需將上述五把刀盤依次裝到機(jī)床上銑削大輪或小輪的齒面，這種方法稱為單臺(tái)單面-雙面切削法；若用五臺(tái)機(jī)床，則每道工序都在固定的機(jī)床上進(jìn)行，這種方法稱為固定安裝法，生產(chǎn)率-，齒面（接觸區(qū)和粗糙度）也較好，適用于大批量生產(chǎn)。

           

半展成法:當(dāng)大、小輪齒數(shù)之比小于2.5時(shí)，大輪可采用端面拉刀盤按成形法切齒，切出的齒廓是直線形的;而小輪輪齒的凹面和凸面需分別按展成法切出，而且要作相應(yīng)的修正。

雙重雙面法：大、小輪齒槽兩側(cè)面的粗、精切都用雙面刀盤切出。若用四臺(tái)機(jī)床和四種刀盤，則生產(chǎn)率比固定安裝法更高，但接觸區(qū)不易控制，切出的輪齒也較差，這種方法適用于模數(shù)小于2.5毫米的弧齒錐齒輪的大批量生產(chǎn)。

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