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小模數(shù)齒輪的加工特點：

小模數(shù)齒輪傳遞力矩小，在設計齒輪時，一般不進行強度計算和剛度計算。

齒輪模數(shù)的確定，通常由傳動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)尺寸選定。

小模數(shù)齒輪的加工工藝過程中的切削力、夾緊力、支承力以及其他因素，有時會引起齒輪的變形和斷裂。因此齒輪箱，合理制定小模數(shù)齒輪加工工藝，防止加工過程中齒輪變形和斷裂，是-小模數(shù)齒輪的-重要的因素。

小模數(shù)齒輪嚙合種類較多，除常用的漸開線齒輪嚙合外，還有各種修正擺線齒輪嚙合和簡化嚙合，為-齒輪精度，必須正確的加工出各種嚙合的齒輪齒形曲線，因此對加工小模數(shù)齒輪的設備與工具的精度，有特殊的要求。

小模數(shù)齒輪傳動中齒輪供應，為了縮小體積，得到較大的多級傳動比，因此，要求小齒輪的齒數(shù)少。少齒數(shù)的齒輪加工齒輪，是小模數(shù)齒輪加工的特點。

小模數(shù)齒輪加工過程中，機床切向誤差影響較小，由于小模數(shù)齒輪的徑向精度、齒側(cè)隙精度要求高，因此，當外界的因素：如振動、沖擊力、溫度變化等會直接影響齒輪加工精度。小模數(shù)齒輪加工的工作間，必須有較好的工作環(huán)境。

齒輪發(fā)展史2

19世紀后期，由于汽輪機、內(nèi)燃機和其他高速重載機械要求齒輪加工的精度和生產(chǎn)率更高，人們重視并發(fā)展用展成法加工齒輪，滾齒法不斷完善。

1897年，美國的e.r.費洛斯發(fā)明了用盤形插齒刀按展成法加工齒輪，同時創(chuàng)造了用大平面砂輪展成磨削插齒刀的方法。20世紀初齒輪銷售，英國的t.漢佩奇研究了蝸桿砂輪磨齒法。20年代出現(xiàn)剃齒法。50年代末珩齒工藝開始應用。

1824年，英國的j.懷特開始利用指形銑刀加工時鐘用的錐齒輪。

1865年歐洲時鐘匠波茨創(chuàng)造了用刨刀按靠模仿形刨削錐齒輪的方法。1884年美國的h.比爾格拉姆首先用-刨刀按展成法刨削錐齒輪。

1898年，美國的j.e.格利森發(fā)明了用旋轉(zhuǎn)的端面銑刀盤按展成法銑削弧齒錐齒輪。20世紀初，汽車工業(yè)迅速發(fā)展，汽車后橋傳動用錐齒輪的大量制造，促進了錐齒輪加工技術(shù)的發(fā)展。

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