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1967年 印花絲帶,行業(yè)以工人為主體的無(wú)梭織帶研究小組,成功地自行設(shè)計(jì)、自行制造出高速單條無(wú)梭織帶機(jī),實(shí)現(xiàn)織帶不用梭,且工序縮短,占地面積小,勞動(dòng)生產(chǎn)率提高,是織帶工藝-的創(chuàng)舉。70年代,由于帶子連續(xù)染色整燙機(jī)的推廣,有色帶子的加工 印花絲帶款式,由先染后織的傳統(tǒng)工藝,發(fā)展到先織后染,先織后漂 印花絲帶材質(zhì),整燙后處理連續(xù)化,織帶技術(shù)進(jìn)入機(jī)械化大生產(chǎn)的行列。80年代初,行業(yè)引進(jìn)瑞士、意大利、聯(lián)邦德國(guó)高速無(wú)梭織帶機(jī),整燙聯(lián)合機(jī) 印花絲帶批發(fā),包纏線機(jī),整經(jīng)機(jī)等,織帶技術(shù)邁入新的發(fā)展階段。
紅外線預(yù)烘溫度對(duì)織帶的影響滌綸織帶經(jīng)過(guò)前處理和浸軋染液工序后,在進(jìn)入發(fā)色箱之-般要經(jīng)過(guò)紅外(線)預(yù)烘處理,以防止在烘干過(guò)程中發(fā)生染料泳移現(xiàn)象,避免色花和正反面色差等染疵。當(dāng)紅外線預(yù)烘溫度低于80℃時(shí),織帶正反面色差較大,很難達(dá)到客戶的使用要求。當(dāng)紅外線預(yù)烘溫度達(dá)到100℃以上時(shí),織帶的正反面色差現(xiàn)象大為-。
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