厚壁無縫鋼管、20cr厚壁無縫鋼管、美德管業(yè)

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美德管業(yè)制管廠秉承“以德為本，已誠興業(yè)”的理念，逐步建成擁有自主-能力和-競爭能力的現(xiàn)代-企業(yè)立志成為國內(nèi)-的埋弧焊管生產(chǎn)基地之一。

焊前準(zhǔn)備

試件采用15crmog無縫鋼管，規(guī)格為φ325×25

焊前用角向磨光機(jī)將坡口內(nèi)外及坡口邊緣50mm范圍內(nèi)打磨至露出金屬光澤，然后用-清洗干凈。

試件為水平固定位置 15crmo厚壁無縫鋼管，對口間隙為4mm，采用手工鎢極氬弧焊沿園周均勻點焊六處，每處點固長度應(yīng)不小于20mm。焊條按表2的規(guī)范進(jìn)行烘烤。

2.3 焊接工藝參數(shù)

焊前需進(jìn)行預(yù)熱

預(yù)熱溫度選為150℃。采用氧-乙炔焰對試件進(jìn)行加溫，先用測溫筆粗略判斷試件表面的的溫度（以筆跡顏色變化快慢進(jìn)行估計） 厚壁無縫鋼管，-用半導(dǎo)體點溫計測定，測量點至少應(yīng)選擇三點

焊接時，-層采用手工鎢極氬弧焊打底 中厚壁無縫鋼管，為避免仰焊處焊縫背面產(chǎn)生凹陷，送絲時采用內(nèi)填絲法，即焊絲通過對口間隙從管內(nèi)送入。其余各層采用焊條電弧焊，共焊6層，每個焊層一條焊道。

 

 

接時，層間溫度應(yīng)不低于150℃ 45#厚壁無縫鋼管，為防止中斷焊接而引起試件的降溫，施焊時應(yīng)由二名焊工交替操作，焊后應(yīng)立即采取保溫緩冷措施。

2.4 焊后熱處理

采用方案ⅰ焊接的試件，焊后應(yīng)進(jìn)行局部高溫回火處理。熱處理的工藝為：升溫速度為200℃/h，升到715℃保溫1小時15分鐘，降溫速度100℃/h，降到300℃后空冷。具體采用jl-4型履帶式電加熱器（1146×310）包繞焊縫，用硅酸鋁棉層保溫，保溫層厚度50mm，溫度控制采用djk-a型電加熱器自動控溫儀。

 

 

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