許昌兩段煤氣發(fā)生爐、兩段煤氣發(fā)生爐、兩段煤氣發(fā)生爐博威

造成冷運轉(zhuǎn)的原因

　　（1）飽和溫度高于正�？刂浦�。

　�。�2）氣化原料中粉末過多，料層阻力增大，透氣性變壞。

　　（3）除灰過多，火層低于爐柵頂端，而總層又偏高。

冷運轉(zhuǎn)處理辦法

　　（1）根據(jù)爐內(nèi)狀況適當降低飽和溫度借此提高氧化層溫度，但不允許長時期超過規(guī)定范圍。

　�。�2）適當增加入爐空氣量，加快氧化燃燒速度，提高灰層厚度和氧化層溫度及氣化劑預熱溫度。

　�。�3）煤氣發(fā)生爐出氣溫度偏低時，盡量延長投料時間。

　�。�4）火層較底時，停止灰盤轉(zhuǎn)動除渣，培養(yǎng)火層。

　�。�5）篩去10mm以下的煤灰粉末。

在日常生產(chǎn)中，很多時候用氣部門需要增加煤氣或者正在生產(chǎn)的煤氣發(fā)生爐出現(xiàn)故障停產(chǎn)，這時候需要將正在熱備的發(fā)生爐轉(zhuǎn)為生產(chǎn)爐。煤氣發(fā)生爐開爐的準確詳細步驟如下：

-步：關閉自然通風部門，啟動灰盤電機適量出灰，啟動攪拌電機，松動料層。

-步：打開蒸汽閥門 荊州兩段煤氣發(fā)生爐，吹掃爐底殘存煤氣，打開空氣閥，適當吹入空氣，并通過鐘罩閥開度調(diào)節(jié)爐底和出爐眼里，然后關閉蒸汽閥門，繼續(xù)鼓入空氣以提高爐內(nèi)溫度 郴州兩段煤氣發(fā)生爐，打開豎管噴淋水。

第三步：當出爐煤氣的溫度達到300攝氏度左右時候，啟動加煤機，加入適量的煤料，開蒸汽閥 兩段煤氣發(fā)生爐，逐漸加大蒸汽的流量。

第四步：開探火孔，用釬子測爐內(nèi)料層分布及氣化層的情況，同時取樣分析，一般當-在5-7%，氧氣小于0.6%時，即可向后續(xù)系統(tǒng)進行送氣。